คุณสามารถใช้สำหรับวางรากฐานและผนังโรงรถได้ ประเภทต่างๆวัสดุก่อสร้าง แบ่งออกเป็นดังนี้:

- วัสดุหินธรรมชาติ (ชิ้นส่วนของหินธรรมชาติที่มีรูปร่างผิดปกติ: เศษหินหรืออิฐ บล็อกที่สกัดแล้วหรือเลื่อยจากหินปูน หินทราย และหินอื่น ๆ)

– เทียม (อิฐชนิดต่างๆ บล็อกคอนกรีต ตะกรัน ฯลฯ)

การเลือกใช้วัสดุสำหรับโรงรถขึ้นอยู่กับสภาพธรรมชาติของพื้นที่ที่มีการวางแผนการก่อสร้างและประเภทของวัสดุก่อสร้างที่จะใช้สำหรับผนังและฐานราก

การก่ออิฐแบ่งออกเป็นหลายประเภท:

– อิฐ;

– จากหินเซรามิก

– จากบล็อกขนาดใหญ่เทียม (คอนกรีต, อิฐ)

- จากหินธรรมชาติที่มีรูปร่างปกติ (เลื่อยหรือสกัด)

– เศษหินหรืออิฐ (จากหินธรรมชาติที่ยังไม่แปรรูป)

– ผสม (จากส่วนผสม วัสดุต่างๆเช่น การก่ออิฐเศษหินหรืออิฐ ปูด้วยอิฐ หรือทำด้วยหินและอิฐคอนกรีต)

– คอนกรีตเศษหิน (ส่วนผสมของหินเศษหินและคอนกรีต)

– น้ำหนักเบา (การรวมกันของหินอิฐและคอนกรีตหรือวัสดุก่อสร้างเทียมอื่น ๆ )

วัสดุก่อสร้างจากธรรมชาติ

เหล่านี้ได้แก่ หินธรรมชาติ,หินบด,กรวด,ทรายตลอดจนวัสดุและผลิตภัณฑ์ไม้

หินธรรมชาติ– เป็นวัสดุที่ทำจากหินตะกอนหนาแน่น (หินปูน หินเปลือกหอย ปอย ฯลฯ) มันสามารถยังไม่แปรรูป ในรูปแบบของชิ้นส่วนของหิน กระเบื้อง หรือก้อนหินขนาดเล็ก (เศษหินหรืออิฐ) หรือเลื่อยหรือสกัด หินเศษหินถูกใช้เป็นตัวเติมคอนกรีตเมื่อเทฐานรากหรือเพื่อเติมช่องว่างภายในระหว่างการก่ออิฐผสม (ผสม) นอกจากนี้ยังสามารถใช้เมื่อวางผนังหลักของโรงรถได้ ในกรณีนี้จำเป็นต้องเลือกหินที่สะอาดและเรียบโดยไม่มีการแยกหรือรอยแตก หากจำเป็น หินก้อนใหญ่ (โดยปกติจะมีน้ำหนักไม่เกิน 30–50 กก.) จะถูกแบ่งออกเป็นหินก้อนเล็ก

หินบดเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการบดหินแข็งหรือหินเทียม วัสดุหินในรูปแบบของหินมุมแหลมขนาดเล็กถึง 100 มม. ใช้เป็นสารตัวเติมหยาบสำหรับคอนกรีต

กรวด -เป็นหินฮาร์ดร็อกขนาดเล็ก ส่วนใหญ่จะมีรูปร่างทรงกลม ขนาด 1–10 มม. กรวดยังใช้เป็นสารตัวเติมคอนกรีต สะดวกกว่าสำหรับการผสมคอนกรีตแบบแมนนวล

ทราย -เป็นหินตะกอนหลวม ประมาณ 50% ประกอบด้วยอนุภาคขนาดเล็กของควอตซ์ เฟลด์สปาร์ และแร่ธาตุอื่นๆ ขนาดมีตั้งแต่ 0.05 ถึง 2 มม. ทรายยังมีส่วนผสมของอนุภาคดินเหนียวอีกด้วย ใช้เป็นสารตัวเติมในปูนและคอนกรีต

ทรายมีหลายประเภท: แม่น้ำ ทะเลสาบ ทะเล ภูเขา และหุบเหว ทรายบนภูเขามีพื้นผิวขรุขระของเม็ดทราย (เมล็ดพืช) เนื่องจากมีความสามารถในการยึดเกาะกับสารยึดเกาะของสารละลายได้ดีกว่า เม็ดทรายจากแม่น้ำและทะเลมีพื้นผิวโค้งมนและเรียบ และมักมีเศษเปลือกหอยและหินปูนเจือปนอยู่ ดังนั้นสำหรับการก่อสร้างโรงจอดรถจึงควรใช้วิธีแก้ปัญหาด้วยทรายบนภูเขา (หรือที่เรียกว่าการก่อสร้าง) ก่อนเตรียมสารละลายต้องร่อนหรือล้างทรายเพื่อไม่ให้มีสิ่งเจือปนเหลืออยู่เกิน 5%

วัสดุและผลิตภัณฑ์จากไม้

ในการสร้างโรงรถคุณจะต้องใช้ท่อนไม้ เสา คาน กระดาน ฯลฯ ที่เป็นไม้ วัสดุก่อสร้างวัดเป็นลูกบาศก์เมตร เป็นที่ยอมรับได้ในการใช้ออลเดอร์, ลินเดนและไม้ประเภทอื่น ๆ ในระหว่างการก่อสร้าง แต่ไม้สนและสปรูซถือว่าดีที่สุด

ไม้แบ่งเป็นกลม เลื่อย และบด ใช้สำหรับการก่อสร้างโครงสร้างไม้ซุง เพื่อผลิตแผ่น ไม้ระแนง และแท่ง

ไปจนถึงไม้แปรรูปได้แก่แผ่น ท่อน กระดาน ฯลฯ ใช้ทำชิ้นส่วนประตู หน้าต่าง ผนังบางและหนา แผง และพื้น

ไม้แปรรูปแบ่งออกเป็นหน้า ขอบ ปลาย และสัน

บอร์ดและ บาร์มีขอบและไม่มีขอบ ไม้ขอบ หมายถึง ไม้ที่ขอบทั้งสองทำมุมฉากกับหน้าไม้ตลอดความยาวหรือครึ่งหนึ่งของความยาว สำหรับขอบที่เล็ม ขอบจะไม่ได้รับการประมวลผลหรือประมวลผลน้อยกว่าครึ่งหนึ่ง

ช่องว่างคือแท่ง กระดาน คาน ซึ่งผลิตตามขนาดที่ระบุโดยมีค่าเผื่อบางประการสำหรับการตัดเฉือนและทำให้แห้ง พวกเขาสามารถทำจากไม้เนื้อแข็งและไม้เนื้ออ่อน

ถึง วัสดุกระเบื้องรวมถึงงานช่างไม้ พาร์ติเคิลบอร์ด ไฟเบอร์บอร์ด และไม้อัด

ไม้อัดใช้สำหรับหุ้มประตู ผนัง และเพดาน ทำในรูปแบบของแผ่นขนาดต่างๆความหนาตั้งแต่ 1 ถึง 12 มม. และประกอบด้วยแผ่นไม้อัดหลายชั้น

งานไม้ งานไม้ งานไม้ และงานไม้ไฟเบอร์ ใช้เป็นวัสดุปิดผิวและฉนวนกันความร้อน

บอร์ดพาร์ติเคิลทำจากชิปตัดแบบกดร้อนผสมกับสารยึดเกาะเรซินสังเคราะห์ พวกมันถูกแปรรูปด้วยมืออย่างง่ายดาย

แผ่นใยไม้อัดผลิตจากเส้นใยไม้โดยใช้แรงดันสูงที่อุณหภูมิสูง

วัสดุก่อสร้างประดิษฐ์

ซึ่งรวมถึงอิฐเซรามิก ไฟร์เคลย์ และซิลิเกต รวมถึงบล็อกผนังคอนกรีต

อิฐอาจเป็นดินเหนียว (สีแดง); ซิลิเกต (สีขาว); ไฟร์เคลย์ (สีเหลือง) ตามวิธีการผลิตอิฐจะถูกแบ่งออกเป็นของแข็งและพรุนหรือกลวง ตามคุณสมบัติการออกแบบอาจเป็นแบบเดี่ยวหนึ่งครึ่งและสองเท่า (รูปที่ 1)

ข้าว. 1. ประเภทของอิฐ : ก – อิฐแข็งชั้นเดียว อิฐเซรามิก- b – อิฐเซรามิกที่มีช่องว่างแนวตั้ง

อิฐเซรามิกสีแดงใช้ในงานก่อสร้างก่ออิฐทุกประเภทรวมถึงงานก่อสร้างฐานราก ขนาดมาตรฐานคือ: ยาว – 250 มม., กว้าง – 120 มม., หนา – 65 มม. อิฐคุณภาพสูงไม่ควรมีสีชมพูอ่อนหรือเหลือง (ไหม้น้อย) หรือมีพื้นผิวที่หลอมละลาย (ไหม้มากเกินไป) อิฐที่ถูกเผาสามารถใช้สำหรับวางฐานรากเท่านั้น คุณสามารถตรวจสอบคุณภาพของอิฐแดงได้ดังนี้: เมื่อคุณตีด้วยค้อนเสียงควรจะชัดเจนและดังขึ้น

อิฐปูนทรายขาวมันทำจากส่วนผสมของปูนขาว น้ำ และทรายควอทซ์โดยการกดแห้ง การก่ออิฐจากอิฐดังกล่าว (เช่นเดียวกับอิฐเซรามิกกลวง) จะไม่ใช้ในโครงสร้างที่มีการสัมผัสกับน้ำอย่างต่อเนื่องซึ่งอยู่ในดินชื้นในห้องที่ชื้นและเปียกตลอดจนในเตาและท่อระบายน้ำบ่อน้ำ ความยาวและความกว้างของอิฐสีขาวจะเหมือนกับอิฐสีแดงแต่จะมีความหนาต่างกัน อิฐอาจเป็นแบบเดี่ยว (ความหนา - 65 มม. น้ำหนัก - 3.5 กก.) หรือครึ่งหนึ่ง (ความหนา - 88 มม. น้ำหนัก - ประมาณ 5 กก.) ประเภทที่สาม อิฐปูนทราย(กลวงคู่) มีขนาดแตกต่างกันอย่างมากจากอิฐประเภทปกติ (138 x 120 x 250 มม. น้ำหนัก - 5.7 กก.)

ชามอตต์ อิฐสีเหลือง มีสองประเภท: ทนไฟและทนไฟ ใช้ได้กับทุกอาคาร ขนาดอิฐทนไฟ 250 x 123 x 65 มม. น้ำหนัก 3.4 กก. (อิฐทนไฟน้ำหนักน้อยกว่า 0.5 กก.)

เมื่อเลือกอิฐสำหรับสร้างโรงจอดรถคุณต้องใส่ใจกับคุณภาพของอิฐ เกณฑ์คุณภาพที่สำคัญสำหรับอิฐทุกประเภท ได้แก่ รูปทรงที่ถูกต้อง ขอบเรียบ ไม่บิดเบี้ยว ไม่มีรอยแตกร้าวและบวม

บล็อกผนังคอนกรีต (หรือหิน)สามารถทำจากคอนกรีตเซลลูล่าร์ คอนกรีตตะกรัน และส่วนผสมคอมโพสิตอื่น ๆ ที่มีซีเมนต์หรือปูนขาว ขนาดของหินผนังอาจแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับการออกแบบอุปกรณ์และประเภทของบล็อคผนังจากผู้ผลิตหลายราย ตามวัตถุประสงค์หินคอนกรีตสามารถแบ่งออกเป็นหลายประเภท: บางชนิดมีไว้สำหรับวางผนังและฐานราก, บางชนิดสำหรับก่ออิฐฉาบปูน (หันหน้าไปทาง) และบางชนิดใช้สำหรับสร้างพาร์ติชัน

เครื่องผูก

ซึ่งรวมถึงซีเมนต์ ปูนขาว ยิปซั่ม ดินเหนียว สารยึดเกาะสีดำ

ปูนซีเมนต์เป็นสารยึดเกาะที่พบมากที่สุดสำหรับปูนก่อสร้างและปูนคอนกรีตตลอดจนการผลิตคอนกรีตและผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็ก มันสามารถแข็งตัวได้ไม่เพียงแต่ในอากาศ แต่ยังอยู่ในน้ำด้วย ปูนซีเมนต์มีหลายประเภท ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการผลิต ส่วนประกอบ ความแข็งแรง และความเร็วในการชุบแข็งที่แตกต่างกัน ที่พบมากที่สุดคือปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ซีเมนต์ตะกรันพอร์ตแลนด์ และซีเมนต์อะลูมิเนียม นอกจากนี้ยังสามารถใช้เกรดอื่นๆ ได้ (ชุบแข็งเร็ว สีขาว สี ฯลฯ)

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์มักใช้เป็นสารยึดเกาะในการก่อสร้าง มีข้อดีหลายประการ: หลังจากชุบแข็งแล้วจะไม่ละลายในน้ำโดยสมบูรณ์ กระบวนการตั้งค่าจะเริ่มไม่ช้ากว่า 45 นาทีนับจากเริ่มเตรียมสารละลายและสิ้นสุดไม่เกิน 10 ชั่วโมง มักจะพบปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เกรด 400 และ 500 ลดราคา

ยิ่งปูนซีเมนต์เกรดสูงเท่าไรก็ยิ่งต้องเตรียมสารละลายน้อยลงเท่านั้น ปูนซีเมนต์จะแข็งตัวอย่างสมบูรณ์หลังจากผ่านไป 28 วัน อย่างไรก็ตาม การเบี่ยงเบนจากช่วงนี้ขึ้นอยู่กับเปอร์เซ็นต์ของปูนซีเมนต์ในส่วนผสม ยี่ห้อ และสภาพอากาศ ควรจำไว้ว่าซีเมนต์แห้งดูดซับความชื้นอย่างแข็งขันรวมถึงที่มีอยู่ในอากาศด้วยและส่งผลให้สูญเสียความแข็งแรง ดังนั้นควรเก็บไว้ในที่แห้งและควรเก็บไว้ในบรรจุภัณฑ์ที่แน่นหนาเพื่อป้องกันการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมภายนอก

หากถุงไม่ได้ระบุยี่ห้อปูนซีเมนต์ คุณสามารถตรวจสอบคุณภาพได้ดังนี้ บีบปูนซีเมนต์หนึ่งกำมือ หากมีคุณภาพดี มันจะซึมระหว่างนิ้วของคุณทันที แต่ถ้ามีคุณภาพไม่ดีหรือเก็บไว้เป็นเวลานาน ก้อนเล็กๆ ขนาดเท่าเมล็ดถั่วก็จะยังคงอยู่ในมือของคุณ สามารถใช้ในการก่ออิฐโครงสร้างที่ไม่รับน้ำหนักมากหรือเมื่อเทฐานรากและพื้นที่ตาบอด อย่างไรก็ตามจำเป็นต้องคำนึงว่าต้องเติมปูนซีเมนต์ดังกล่าวเพิ่มเติมในสารละลาย

ปูนขาวก่อสร้างใช้ในการเตรียมปูนฉาบปูนและปูนขาว มันมาในสองประเภท:

– อากาศซึ่งใช้เป็นสารยึดเกาะในสารละลายและคงความแรงไว้ภายใต้สภาวะความชื้นปกติ

– ไฮดรอลิกซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการแข็งตัวและความแข็งแรงของสารละลายแม้ในน้ำ

ในทางกลับกัน ปูนขาวจะแบ่งออกเป็นปูนขาวและปูนขาว (ไฮเดรต) ขอบเขตการใช้งานคือปูนขาว (ทราย) และปูนผสม (ผสมกับสารยึดเกาะอื่น ๆ ) ซึ่งสามารถใช้งานได้ทั้งฉาบปูนและล้างปูนขาวอย่างเท่าเทียมกัน

ดับปูนขาวด้วยน้ำ ในระหว่างกระบวนการหมัก คุณจะได้ปูนขาวแบบผง (ปุย) แป้งมะนาว และนมมะนาว มะนาวที่หั่นอย่างดีจะมีปริมาตรเพิ่มขึ้นอย่างน้อย 3 เท่า (มะนาวดังกล่าวเรียกว่ามะนาวที่มีไขมัน) หากปริมาตรเพิ่มขึ้นน้อยกว่า 2.5 เท่า เรียกว่าลีน

ปูนขาวไฮดรอลิกอาจเป็นแบบไฮดรอลิกอ่อนหรือแบบไฮดรอลิกแรงก็ได้

ใช้กับปูนก่ออิฐและปูนปลาสเตอร์ทุกประเภทรวมทั้งคอนกรีต ปูนขาวนี้เหมาะที่สุดสำหรับงานฐานรากและโครงสร้างในสถานที่ที่มีความชื้นสูง

ในการก่อสร้างโรงจอดรถจะใช้เฉพาะปูนขาวเท่านั้น สำหรับงานก่ออิฐและฉาบปูนจะใช้ปูนขาวโปร่งซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการแข็งตัวของสารละลายและรักษาความแข็งแรงภายใต้สภาวะความชื้นปกติ สำหรับงานฐานรากและในสถานที่ที่มีความชื้นสูงจำเป็นต้องใช้ปูนขาว

ปูนฉาบก่อสร้าง (เศวตศิลา)ใช้เป็นสารเติมแต่งให้กับดินเหนียวและปูนขาวเพื่อเร่งการแข็งตัวและเพิ่มความแข็งแรงตลอดจนในงานฉาบปูน ได้มาจากหินตะกอนซึ่งมียิปซั่มไดไฮเดรตโดยการเผาและบด คุณสมบัติเชิงบวก ได้แก่ การตั้งค่าที่รวดเร็ว ไม่ติดไฟ มีความหนาแน่นต่ำ ในขณะที่คุณสมบัติเชิงลบ ได้แก่ ความแข็งแรงลดลงที่ความชื้นสูง

ยิปซั่มมีหลายยี่ห้อ ขึ้นอยู่กับระยะเวลาในการเซ็ตตัวและระดับการเจียร ในการก่อสร้างโรงจอดรถ ยิปซั่มสามารถใช้เป็นสารเติมแต่งในปูนทรายเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและเร่งเวลาการชุบแข็ง การเติมสารยึดเกาะยิปซั่มลงในปูนฉาบทำให้ชั้นเรียบและเป็นสีขาวมากขึ้น

ดินเหนียววัสดุก่อสร้างที่เก่าแก่ที่สุดที่ใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตอิฐเซรามิก ขึ้นอยู่กับปริมาณทรายในดินเหนียว แบ่งออกเป็นไขมัน ไขมันกึ่ง (นั่นคือไขมันปานกลาง) และไม่ติดมัน (ดินร่วน) การใช้งานที่เป็นไปได้ โซลูชั่นดินเหนียวสำหรับกันซึม การเติมดินเหนียวลงในปูนซีเมนต์จะช่วยเพิ่มความแข็งแรงและต้านทานความชื้น

เครื่องผูกสีดำ -เหล่านี้คือน้ำมันดิน (ผลิตภัณฑ์จากการกลั่นน้ำมัน) และน้ำมันดินประเภทต่างๆ วัสดุเหล่านี้ไม่ชอบน้ำ (ไม่เปียกน้ำ) กันน้ำ ทนความเย็นจัด รวมถึงยืดหยุ่นและทนต่อสภาพอากาศ ดังนั้นจึงใช้สำหรับกันซึมหรือเป็นสารเติมแต่งให้กับปูน เมื่อถูกความร้อน สารยึดเกาะสีดำจะอ่อนตัวลง ซึ่งช่วยเติมเต็มตะเข็บผนัง รอยแตกร้าว และป้องกันรากฐานได้ เมื่อเย็นตัวลงจะมีความหนืดและแข็ง น้ำมันดินและน้ำมันดินถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับงานกันซึม หากเมื่อให้ความร้อนกับน้ำมันดินคุณเติมน้ำมันดีเซล (เชื้อเพลิงดีเซล) จำนวนเล็กน้อยลงไปมันจะเป็นของเหลวมากขึ้นและจะสะดวกกว่าสำหรับพวกเขาในการปิดผนึกตะเข็บของหลังคาโรงรถหรือเคลือบผนังฐานราก วิธีนี้เรียกว่า "ไพรเมอร์"

ควรจำไว้ว่าไอระเหยของน้ำมันดินและน้ำมันดีเซลมีความไวไฟสูงเมื่อถูกความร้อน คุณควรระวังให้มากเมื่อทำการละลายน้ำมันดิน ซึ่งต้องทำให้ห่างจากอาคารและมีวิธีดับสีรองพื้นที่ลุกเป็นไฟ

มาสติกแบ่งออกเป็นน้ำมันดิน น้ำมันดิน และโพลีเมอร์ ใช้เป็นสารประสานสำหรับติดกาววัสดุมุงหลังคาแบบม้วนและโครงสร้างหลังคากันซึม วัสดุโพลีเมอร์สามารถใช้มุงหลังคาได้

ปูนและคอนกรีต

สารละลายตามประเภทของสารยึดเกาะแบ่งได้ดังนี้

– ปูนซีเมนต์ - บนปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์หรือซีเมนต์ประเภทอื่น

– มะนาว – ใช้ปูนอากาศหรือปูนขาว

– ยิปซั่ม – ขึ้นอยู่กับสารยึดเกาะยิปซั่ม

– ผสม – บนส่วนผสมของซีเมนต์และปูนขาว ซีเมนต์และดินเหนียว มะนาวและยิปซั่ม ฯลฯ

หากผสมสารละลายโดยใช้สารยึดเกาะตัวเดียวจะเรียกว่าง่าย หากผสมกับหลาย ๆ ชนิดจะเรียกว่าผสมหรือซับซ้อน ตามวัตถุประสงค์ปูนสามารถแบ่งออกเป็นงานก่ออิฐ (สำหรับการก่ออิฐการติดตั้งผนังที่ทำจากโครงสร้างคอนกรีต) การตกแต่ง (งานฉาบปูนและตกแต่ง) และพิเศษ (กันซึมและกันเสียง)

การเลือกประเภทและองค์ประกอบ ปูนขึ้นอยู่กับประเภทและวัตถุประสงค์ของอาคาร ตลอดจนลักษณะภูมิอากาศและธรรมชาติของสถานที่ก่อสร้าง

เมื่อสร้างโรงจอดรถจะสะดวกกว่าถ้าใช้ปูนซีเมนต์ธรรมดา ประกอบด้วยปูนซีเมนต์ (ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์) ทรายและน้ำ น้ำสำหรับปูนต้องปราศจากสิ่งเจือปน เนื่องจากอาจส่งผลเสียต่อการชุบแข็ง สารยึดเกาะ- น้ำประปาธรรมดาค่อนข้างเหมาะสมกับวัตถุประสงค์เหล่านี้

องค์ประกอบของปูนมักจะระบุโดยอัตราส่วนโดยน้ำหนักหรือปริมาตรของวัสดุเริ่มต้นที่แห้ง ปริมาณการใช้วัสดุยึดเกาะถือเป็น 1 ดังนั้นวิธีแก้ปัญหาง่ายๆที่ใช้ปูนขาวหรือซีเมนต์เป็นสารยึดเกาะโดยไม่มีสารเติมแต่งแร่ใด ๆ จะถูกกำหนดเป็น 1: 4 ซึ่งหมายความว่าสำหรับซีเมนต์ 1 ส่วนคุณต้องใช้ 4 ส่วนของทราย หากสูตรการแก้ปัญหามีความซับซ้อนและมีสารยึดเกาะหลายตัวหรือมีสารเติมแต่งแร่ธาตุก็จะมีตัวเลขสามตัวระบุ ตัวอย่างเช่น ในการทำปูนปูนสากล คุณต้องใช้ปูนขาว 2 ส่วน ปูนซีเมนต์ 1 ส่วน และทราย 8 ส่วน เขียนดังนี้: 2: 1: 8 (มะนาว: ซีเมนต์: ทราย)

หากใช้ปูนซีเมนต์คุณภาพต่ำสำหรับการก่อสร้างโครงสร้างโรงรถคุณสามารถเพิ่มปริมาณปูนซีเมนต์ในสารละลายเป็นอัตราส่วน 1: 3 จะสะดวกกว่าในการผสมปูนซีเมนต์แห้งและทรายก่อนโดยไม่มีน้ำจนกว่าส่วนผสมจะได้ โครงสร้างที่เป็นเนื้อเดียวกัน จากนั้นพวกเขาก็เริ่มค่อยๆ เติมน้ำ ผสมให้ละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่ามวลทั้งหมดผสมเท่าๆ กันโดยไม่มีก้อน ความสอดคล้องของปูนสำเร็จรูปจะขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของการใช้งานและวัสดุที่จะใช้ในการก่อสร้าง: อาจมีของเหลวมากหรือน้อยก็ได้

ก่อนที่จะเตรียมสารละลายจำเป็นต้องกรองส่วนประกอบผ่านตะแกรง ยกเว้นชิ้นส่วนที่ขายเป็นบรรจุภัณฑ์และพร้อมใช้งาน หากการก่อสร้างเกิดขึ้นในฤดูหนาว ควรใช้สารเร่งการแข็งตัวและสารเติมแต่งที่ช่วยลดจุดเยือกแข็งของน้ำ ( แคลเซียมคลอไรด์,โซเดียมคลอไรด์,โปแตช,โซเดียมไนเตรต)

วัสดุมุงหลังคาและฉนวน

จะต้องใช้วัสดุเหล่านี้เมื่อสร้างหลังคาโรงรถและติดตั้งความร้อนและกันซึม แบ่งออกเป็นอ่อนแข็งและสีเหลืองอ่อน

วัสดุเนื้อนุ่ม (ม้วน)

ซึ่งรวมถึงสักหลาดมุงหลังคา สักหลาดหลังคา กลาสซีน พวกเขาต่างกันในเรื่องเทคโนโลยีการผลิต

ยางพารา -นี่คือกระดาษแข็งที่เคลือบด้วยน้ำมันดิน สามารถมุงหลังคาบุและฉนวนได้ รู้สึกว่าหลังคามุงหลังคาแตกต่างจากประเภทอื่นตรงที่ด้านนอกมีการเคลือบหินหยาบและมีการเคลือบฝุ่นด้านใน

ใช้สำหรับเคลือบชั้นบนสุด สักหลาดหลังคาประเภทอื่นใช้สำหรับหลังคาชั้นล่างและกันซึม

โทรแตกต่างจากความรู้สึกของหลังคาตรงที่กระดาษแข็งไม่ได้ถูกชุบด้วยน้ำมันดิน แต่มีน้ำมันดิน และยังแบ่งออกเป็นหลายยี่ห้อตามประเภทการใช้งาน

กลาสซีนคล้ายกับสักหลาดมุงหลังคาและมีขอบเขตการใช้งานเหมือนกัน

วัสดุมุงหลังคาและวัสดุกันซึมโพลีเมอร์ (สังเคราะห์)มีความหลากหลายมาก พวกเขามีจำนวนดังกล่าว คุณสมบัติเชิงบวกเช่นการกันน้ำ ทนต่อสภาพอากาศสูง ทนน้ำ ต้านทานความเย็นจัด และความยืดหยุ่น วัสดุโพลีเมอร์สามารถรีดบนฐานหรือไม่มีฐานก็ได้

วัสดุม้วนบนฐาน:

- บริโซล - บนผ้าหรือกระดาษ

– โฟลโกอิซอล – ขึ้นอยู่กับฟอยล์;

– ฉนวนแก้ว – ใช้ไฟเบอร์กลาสเป็นฐาน

– ไฮโดรไอซอล – มีพื้นฐานจากแร่ใยหิน

วัสดุม้วนไม่มีฐาน:

– วัสดุกันซึมทำจากโพลิไอโซบิวทิลีน (GMP)

– การติดตั้งฟิล์มกันซึมโพลีเอทิลีนพิทช์

– ฟิล์มโพลีเอทิลีน

วัสดุมุงหลังคาแข็ง

ได้แก่หินชนวน เหล็กมุงหลังคา กระเบื้องประเภทต่างๆ (รวมถึงกระเบื้องโลหะ)

กระดานชนวนเป็นแผ่นพื้นซีเมนต์ใยหิน มีทั้งแบบแบนและแบบนูน สีขาวและแบบมีสี แผ่นพื้นลูกฟูกที่ทำจากวัสดุชนิดเดียวกันเรียกอีกอย่างว่ากระดานชนวน ประเภทนี้มีความคงทนมากกว่าแบบแบน แผ่นพื้นแบนสามารถมีขนาดดังต่อไปนี้: ความหนาของแผ่น - 6, 8, 10 มม., ความยาว - ตั้งแต่ 1200 ถึง 3600 มม., ความกว้าง - ตั้งแต่ 1200 ถึง 1500 มม. หินชนวนหยัก มีขนาดมาตรฐาน 1200 x 680 x 5.5 มม.

เหล็กมุงหลังคา– เป็นเหล็กแผ่นบางในลักษณะแผ่นที่มีความหนา 0.35 ถึง 0.8 มม. ความยาว 710 ถึง 200 มม. ความกว้าง 510 ถึง 1,000 มม. นอกจากเหล็กธรรมดา (ที่เรียกว่าเหล็กดำ) แล้ว ยังมีการผลิตเหล็กหลังคาชุบสังกะสีซึ่งหนักกว่าเหล็กแรกถึง 25%

กระเบื้องโลหะเป็นวัสดุมุงหลังคาชนิดใหม่ที่ทนทานและใช้งานได้จริงซึ่งรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้ในสภาพภูมิอากาศที่แตกต่างกัน กระเบื้องโลหะทำจากเหล็กแผ่นที่มีความทนทานเป็นพิเศษ ชุบสังกะสีทั้งสองด้าน หุ้มด้วยชั้นป้องกันและพลาสติก เบากว่ากระเบื้องซีเมนต์ทราย 10 เท่า (แผง 1 ตร.ม. หนักประมาณ 4.5 กก.) ความยาวมาตรฐานของแผงกระเบื้องโลหะคือ 6 ม. มีการกำหนดค่าและสีที่แตกต่างกัน

พื้นโปรไฟล์– เป็นแผ่นโลหะเคลือบสังกะสีที่มีความยาว 2 ถึง 12 ม.

กระเบื้องหลังคาสามารถทำจากดินเหนียวอัดและเผาได้ มีการใช้งานค่อนข้างน้อยเนื่องจากมีต้นทุนสูง มีน้ำหนักมาก (1 ตารางเมตร มีน้ำหนักตั้งแต่ 50 ถึง 60 กิโลกรัมขึ้นไป) ต้องใช้โครงสร้างหลังคาที่ทรงพลัง

วัสดุตกแต่ง

วัสดุสำหรับงานฉาบปูน

สำหรับงานประเภทนี้คุณจะต้องใช้ปูนฉาบ ปูนชิป ผงสำหรับอุดรู ตะปูปูนปลาสเตอร์ และวัสดุอื่น ๆ

ทางเลือกของสารละลายปูนปลาสเตอร์ขึ้นอยู่กับพื้นผิวและตำแหน่งที่คุณต้องการฉาบปูน ถ้าเป็นคอนกรีตภายในหรือ กำแพงอิฐแล้วคุณควรใช้ มะนาว-ยิปซั่ม, ซีเมนต์-มะนาว, มะนาว, มะนาว-ดิน, มะนาว-ดิน-ยิปซั่มโซลูชั่น

หากฉาบผนังภายนอก - หินคอนกรีตหรืออิฐให้ใช้ มะนาว, ซีเมนต์ - ดิน, ซีเมนต์ - มะนาวโซลูชั่น

สำหรับการผลิตปูนปลาสเตอร์ที่พวกเขาใช้ สารตัวเติม สารตัวเติมและสารยึดเกาะ เม็ดสี (สีแห้ง) กาวน้ำ ฯลฯ

ตามองค์ประกอบและคุณสมบัติด้านคุณภาพ ฟิลเลอร์พวกเขาแบ่งออกเป็นธรรมชาติ (กรวดทราย) และเทียม (ขี้เลื่อยตะกรัน)

ฟิลเลอร์แบ่งออกเป็นธรรมชาติ (ดินเหนียว หินปูน ทราย) และของเทียม (ตะกรันเตาถลุง เถ้า)

เช่น สารยึดเกาะใช้วัสดุเช่นแก้วเหลว, โพลีไวนิลอะซิเตท, ปูนขาว, ซีเมนต์, ยิปซั่ม ฯลฯ

กระเบื้องมุงหลังคาที่ดึงออกมามีความหนาตั้งแต่ 2 ถึง 5 มม. และความกว้างตั้งแต่ 12 ถึง 30 มม. จำเป็นสำหรับการปิดผนึกรูต่างๆ รอยแตกร้าว ฯลฯ

สีโป๊วใช้ในการปรับระดับพื้นผิวที่ใช้ไม้พายหรือเครื่องพ่นสี

ตะปูปูนปลาสเตอร์มีความยาว 30 และ 40 มม. และหนา 1.8–2 มม.

วัสดุสำหรับงานทาสี

องค์ประกอบการทาสีแต่ละชิ้นใช้สำหรับการดำเนินการบางอย่าง บางส่วนใช้สำหรับงานภายนอกเท่านั้นส่วนอื่น ๆ - สำหรับงานภายในและอื่น ๆ เป็นสากลในวัตถุประสงค์ของพวกเขา เพื่อกำหนดประเภทของสีที่คุณต้องการ ในขณะนี้คุณจำเป็นต้องรู้องค์ประกอบของมัน

องค์ประกอบของสีพ่นประกอบด้วยสารยึดเกาะ (ปูนขาว กาว น้ำมันสำหรับทำแห้ง วานิช) สารตัวเติม ตัวทำละลาย และเม็ดสี เพื่อให้สีแห้งเร็วขึ้นและมีคุณสมบัติกันน้ำและตกแต่งได้ดี จึงมีการเติมเครื่องทำให้แห้ง ทินเนอร์หรือทินเนอร์ และสารกันน้ำในองค์ประกอบ

จำเป็นต้องใช้กาวเพื่อติดชิ้นส่วนไม้ ทำสีโป๊ว สีโป๊ว และสี

ผ้าขัดใช้สำหรับทำความสะอาดพื้นผิวและสีโป๊ว

คอปเปอร์ซัลเฟตจำเป็นสำหรับการเตรียมไพรเมอร์กรดกำมะถัน

วัสดุเข้าเล่ม

เพื่อให้สีเกาะติดกับพื้นผิวได้ดีและสร้างฟิล์มที่ทนทานหลังจากการอบแห้ง น้ำมันและเซลลูโลสที่ผ่านการบำบัดเป็นพิเศษ เรซินธรรมชาติ (อำพัน ขัดสน) น้ำมันดิน และแอสฟัลต์ จะถูกเพิ่มเข้าไปในองค์ประกอบ สารอินทรีย์(เคซีน, กาวติดกระดูก) นอกจากนี้ยังใช้สารยึดเกาะสังเคราะห์

ในการกำหนดสารยึดเกาะที่รวมอยู่ในสีใดสีหนึ่ง คุณต้องดูที่คำจารึกบนกระป๋องสี ควรมีดัชนีตัวอักษรสองตัวที่เขียนอยู่ถัดจากชื่อของสี ตัวอย่างเช่น:

– MA – น้ำมันพืชหรือน้ำมันทำให้แห้ง

– FA – วานิชน้ำมันฟีนอล

– GF – เคลือบเงาไกลฟทาลิก;

– NC – เซลลูโลสไนเตรต;

– KO – วานิชออร์กาโนซิลิกอน;

– PF – เพนทาทาลิก;

– PVA – มีพื้นฐานมาจากโพลีไวนิลอะซิเตท

– VS – ขึ้นอยู่กับโคโพลีเมอร์ไวนิลอะซิเตท

– MC – เรซินยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์

– AK – บนเรซินอะคริลิก

– ML – เมลามีนอัลคิดเรซิน

– PVA – มีพื้นฐานจากโพลีไวนิลแอลกอฮอล์

– UR – มีพื้นฐานมาจากโพลียูรีเทน

– MS – บนเมลามีนสไตรีนเรซิน

– AU – บนอัลคิด-ยูรีเทนเรซิน

หลังจากชื่อของสี จะมีการเขียนตัวเลขบนฉลากซึ่งคุณสามารถระบุได้ว่าสีนั้นมีไว้เพื่ออะไร พวกเขาหมายถึงสิ่งต่อไปนี้:

– 1 และ 5 – สีใช้สำหรับภายนอกและ งานตกแต่งภายใน;

– 2 – สำหรับงานตกแต่งภายในเท่านั้น

– 0 – สำหรับไพรเมอร์;

– 00 – สำหรับสีโป๊ว

ตัวทำละลาย

เหล่านี้เป็นสารอินทรีย์ที่ระเหยได้ ใช้เพื่อเพิ่มหรือลดความหนืดของสารเคลือบเงาและสี ในบางกรณีที่พบไม่บ่อยนัก จะใช้น้ำธรรมดาเพื่อจุดประสงค์เหล่านี้

หากมีส่วนผสมของสีแห้งมากเกินไป แม้จะแห้งเร็ว แต่การเคลือบก็จะเปราะ อุตสาหกรรมผลิตเครื่องอบแห้งยี่ห้อต่อไปนี้:

NF-5, NF-4, NF-2, NF-1

น้ำมันสนเป็นของเหลวไม่มีสีหรือสีเหลือง สีแดง สีน้ำตาลแดง มีกลิ่นของเรซินสน ใช้สำหรับรักษาพื้นผิวด้วยสีน้ำมัน ถ้าน้ำมันสนถูกทำให้บริสุทธิ์ มันจะเร่งให้สีแห้งเร็วขึ้น ถ้ามันไม่บริสุทธิ์ มันจะทำให้สีแห้งเร็วขึ้น

น้ำมันเบนซินและน้ำมันก๊าดถูกใช้เป็นตัวทำละลายสำหรับเรซินบางชนิดและสำหรับทำความสะอาดเครื่องมือ มือ ฯลฯ

อะซิโตนเป็นตัวทำละลายที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเคลือบไนโตรและสีไนโตร

สุราขาวเป็นของเหลวใสไม่มีสี และใช้เป็นตัวทำละลายสำหรับเรซินบางประเภทและเป็นทินเนอร์สำหรับสีไนโตร

เม็ดสี

เม็ดสีเติมลงในสารละลายสีที่ใช้ปูนขาว ยิปซั่ม และปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ เป็นธรรมชาติและประดิษฐ์ขึ้น และมีความทนทานต่อด่าง กรด และแสง

เม็ดสีเป็นสารแป้งที่มีเฉดสีต่างๆ และแบ่งออกเป็นแร่ธาตุ (ธรรมชาติ) และสารสังเคราะห์ เม็ดสีไม่ควรละลายในน้ำ น้ำมัน ตัวทำละลาย และไม่ควรเปลี่ยนสีเมื่อสัมผัสกับแสงแดด ด่าง และน้ำโดยตรง

ในการสร้างสีอ่อน (องค์ประกอบของสี) ด้วยสีใดสีหนึ่ง บางครั้งจำเป็นต้องใช้เม็ดสีหลายชนิด

ขั้นแรกให้แช่เม็ดสีในน้ำผสมให้เข้ากันแล้วกรองผ่านตะแกรงหรือผ้าบาง ๆ แล้วเทลงในสี

มะนาว ชอล์ก และสีขาวจัดเป็นเม็ดสีขาว มะนาวใช้รักษาพื้นผิวทั้งภายนอกและภายใน มะนาว Slaked ถูกใช้ในรูปแบบของแป้ง และมะนาวก้อน (อากาศ) จะถูกร่อนก่อนแล้วจึงเจือจางด้วยน้ำเพื่อความคงตัวของนม

ชอล์กที่ใช้เป็นเม็ดสีจะมีสีขาวอมเหลืองหรือเทา และมีลักษณะเป็นก้อนหรือผงขนาดใหญ่ ชอล์กแต่ละประเภทแบ่งออกเป็นสามเกรด สำหรับการล้างบาปจะใช้ชอล์กบดละเอียด

สารล้างบาปแบ่งออกเป็นสังกะสี ไทเทเนียม ลิโทโปน ตะกั่ว และเป็นผงสีขาวบดละเอียด

โชคดี

สิ่งเหล่านี้คือสารละลายของสารที่ก่อตัวเป็นฟิล์ม ซึ่งเมื่อแห้งจะกลายเป็นฟิล์มแข็ง (ไม่มีสีหรือมีสี) บนพื้นผิวที่ผ่านการบำบัด ใช้เพื่อป้องกันการเคลือบจากอิทธิพลภายนอกประเภทต่างๆ

วานิชแบ่งออกเป็นหลายประเภท: น้ำมัน, แอลกอฮอล์, น้ำมันดิน, อัลคิด, อัลคิด - ยูเรีย, เซลลูโลสไนเตรต, โพลีเอสเตอร์, โพลียูรีเทน, อีพ็อกซี่, ปิโตรเลียม - โพลีเมอร์

สำหรับการตกแต่งในโรงรถนั้น สารเคลือบเงาที่ใช้น้ำมันเป็นหลักจะมีประโยชน์ วานิชน้ำมันเป็นองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ที่มีปฏิกิริยาโต้ตอบซึ่งเจือจางในตัวทำละลายอินทรีย์ น้ำมันพืชด้วยเรซินธรรมชาติหรือเรซินสังเคราะห์ เมื่อแห้งจะเกิดเป็นฟิล์มสีเหลืองใส

เคลือบฟัน

เป็นส่วนผสมของเม็ดสีและสารเคลือบเงา ร้านค้าก็ขายแบบพร้อมรับประทาน หากไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานานก็จะข้นขึ้น สามารถเจือจางด้วยตัวทำละลายใดก็ได้ ใช้สำหรับทาสีพื้นผิวในห้องที่มีความชื้นสูง

อีนาเมล GF-230 (ไกลธาลิก) เป็นสีทา วัตถุประสงค์ทั่วไปใช้สำหรับงานตกแต่งภายในเท่านั้น เคลือบนี้มีให้เลือก 21 สี ก่อนใช้งานจะต้องเจือจางด้วยตัวทำละลาย แห้งภายใน 1 วัน เก็บได้นาน 12 เดือน

เคลือบฟัน PF-133 (เพนทาฟทาลิก) ใช้สำหรับทาสีรองพื้นหรือโครงสร้างโลหะ 2 ชั้น มีให้เลือก 15 สี ก่อนใช้งานให้เจือจางด้วยตัวทำละลาย ไซลีน ฯลฯ เวลาในการแห้ง - 2 ชั่วโมง อายุการเก็บรักษา - 5 ปี

เคลือบฟัน PF-115 ใช้สำหรับทาสีโลหะ ไม้ และโครงสร้างอื่น ๆ ที่สัมผัสกับอิทธิพลของบรรยากาศ ผลิต 24 สี ก่อนใช้งานให้เจือจางด้วยสุราขาว น้ำมันสน หรือส่วนผสม (1:1) ทาเป็น 2 ชั้น ระยะเวลาแห้ง – 8–24 ชั่วโมง อายุการเก็บรักษา – 12 เดือน

เคลือบฟัน PF-223 ใช้สำหรับแปรรูปโครงสร้างไม้และโลหะที่ใช้ในอาคาร ผลิตออกมาทั้งหมด 17 สี ก่อนใช้งานคุณต้องเจือจางด้วยไซลีน ตัวทำละลาย หรือตัวทำละลายน้ำมันเบนซิน ระยะเวลาแห้ง – 30–36 ชั่วโมง อายุการเก็บรักษา – 6 เดือน

เคลือบ PF-253 ใช้สำหรับทาสีรองพื้นทับสีรองพื้น 2 ชั้น เจือจางด้วยน้ำมันสนหรือตัวทำละลายน้ำมันเบนซิน เวลาในการแห้งขึ้นอยู่กับความหนาของชั้นสีและอุณหภูมิอากาศในห้อง

เคลือบ FL-254 ผลิตโดยใช้น้ำมันวานิชฟีนอลและใช้สำหรับทาสีพื้น มีคุณภาพเหนือกว่าเคลือบเพนทาทาลิก

เคลือบ PF-14 (สีขาว) ผลิตขึ้นโดยเฉพาะสำหรับการทาสีพื้นผิวแนวตั้ง (ประตู, หน้าต่าง) ทาด้วยแปรงหรือลูกกลิ้ง ไม่ไหล แห้งเร็ว

สี

สิ่งเหล่านี้คือสารละลายของเม็ดสีและสารตัวเติมในน้ำมัน น้ำมันสำหรับทำให้แห้ง และอิมัลชัน ใช้สำหรับงานภายนอกและภายในเจือจางด้วยน้ำมันทำให้แห้ง ใช้สำหรับทาสีไม้ โลหะ และโครงสร้างอื่นๆ สีมียี่ห้อดังต่อไปนี้ขึ้นอยู่กับสารยึดเกาะ:

– MA-021 – บนน้ำมันอบแห้งตามธรรมชาติ

– MA-025 – บนน้ำมันอบแห้งแบบรวม

– GF-023 – บนน้ำมันแห้งไกลทาลิก

– PF-024 – บนน้ำมันทำแห้งเพนทาทาลิก

มีการผลิตสีสองประเภท: พร้อมใช้งานและขูดหนาซึ่งเจือจางด้วยน้ำมันสนวิญญาณสีขาวและน้ำมันก๊าด

ในชีวิตประจำวันยังใช้สีน้ำที่ใช้: ไวนิลอะซิเตต - VA พร้อมโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ - BC, อะคริเลต - AK, บิวทาไดอีนสไตรีน - KCh สีดังกล่าวจะเจือจางด้วยน้ำร้อนก่อนใช้งาน

วัสดุก่อสร้างเทียมคือวัสดุที่ผลิตจากวัตถุดิบธรรมชาติ ผลพลอยได้จากอุตสาหกรรม เกษตรกรรม หรือจากวัตถุดิบที่ได้จากการประดิษฐ์

วัสดุก่อสร้างประดิษฐ์ ได้แก่ :
- หิน;
- วัสดุสำหรับผนังและฉากกั้น (ไม้ลามิเนตและแผ่นใยไม้อัด, ไม้อัดกันน้ำ, แผ่นลามิเนต SVAM)
- วัสดุฉนวนกันความร้อน (แผ่นใยแร่และใยแก้ว โฟม และพลาสติกรังผึ้ง)
- หลังคา;
- วัสดุสำหรับพื้น
- วัสดุทาสี (เคลือบเงา, เคลือบฟัน, สีทาอาคารและสีอิมัลชัน)

วัสดุประดิษฐ์จากหิน
ใน กลุ่มนี้วัสดุก่อสร้าง ได้แก่ :
- อิฐ
- หินเซรามิกสำหรับหุ้ม
- หินซิลิเกต
- แผ่นพื้นคอนกรีต
- บล็อกคอนกรีต

อิฐ
อิฐเป็นหนึ่งในวัสดุก่อสร้างที่พบมากที่สุด มันทำจากวัสดุแร่ และเพื่อให้มีคุณสมบัติเหมือนหิน จึงถูกเผาหรืออบไอน้ำ
อิฐประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น:

การก่อสร้างหรือธรรมดา (ใช้สำหรับแถวภายในของการก่ออิฐหรือสำหรับแถวภายนอกที่มีการฉาบปูนตามมา)
- ด้านหน้า (หุ้ม, ซุ้ม, ตกแต่ง);
- แข็ง (มีช่องว่างขั้นต่ำตาม GOST 530-95 น้อยกว่า 13% ใช้สำหรับวางภายในและ ผนังภายนอกการสร้างเสา เสา และโครงสร้างรับน้ำหนักอื่นๆ)
- กลวง (มีทั้งแบบกลมทะลุและไม่ทะลุ รูปทรงร่อง วงรี ช่องว่างสี่เหลี่ยมซึ่งมีมากกว่า 13% ใช้สำหรับการวางโครงสร้างที่ไม่ได้รับน้ำหนักอื่นนอกจากน้ำหนักของตัวเอง)
- ซิลิเกต (ทำจากทรายและมะนาวหลังจากปั้นแล้วผ่านการบำบัดด้วยหม้อนึ่งความดัน)
- เซรามิก (ทำจากดินเหนียวและส่วนผสมโดยการปั้นแล้วเผาในเตาเผา)
- ปูนเม็ด (เผาที่อุณหภูมิสูงกว่าเซรามิกมีความแข็งแรงสูงและทนต่อความเย็นจัดและทนทาน)
- รูปทรง (ใช้สำหรับวางโค้ง, ขอบหน้าต่าง, รั้วและองค์ประกอบโครงสร้างอื่น ๆ ที่มีรูปร่างซับซ้อน)
- ตกแต่ง (มีพื้นผิวมันวาวใช้ในการตกแต่งด้านหน้าอาคารและงานก่ออิฐภายในโดยไม่ต้องตกแต่งผนังเพิ่มเติม)
- มีประสิทธิภาพ (อิฐเดี่ยวกลวงที่มีรูสี่เหลี่ยมหรือรูกลมผ่านหรือไม่ผ่านทำให้ค่าการนำความร้อนลดลงเนื่องจากเมื่อใช้อิฐดังกล่าวความหนาของผนังจะลดลงในขณะที่ยังคงรักษาคุณสมบัติของฉนวนความร้อน)
- มาตรฐาน (ขนาด: 250 x 120 x 65 มม.)
- สอง (ขนาด: 250 x 120 x 138 มม.)
- หนึ่งครึ่ง (ขนาด: 250 x 120 x 88 มม.)
- มีรูพรุน (ทำจากดินเหนียวพร้อมแร่ธาตุพิเศษและส่วนประกอบอินทรีย์เพิ่มคุณสมบัติในการป้องกันความร้อน)
- ดินเผา (ทนไฟทนอุณหภูมิสูงถึง 1,600 ° C)
- เตาอบ (ทำจากดินเหนียวทนไฟ)
- รูปลิ่ม (ทนไฟ, รูปลิ่ม, ใช้สำหรับวางส่วนโค้งครึ่งวงกลมและห้องใต้ดิน)
- รั้ว (ใช้สำหรับสร้างเสาและรั้ว)
- ปลาย (โดยให้พื้นผิวส่วนปลายทำเป็นส่วนหน้า)

ยี่ห้อของอิฐขึ้นอยู่กับกำลังอัดและระบุด้วยตัวอักษร "M" และตัวเลข (ส่วนหลังมีข้อมูลเกี่ยวกับปริมาณวัสดุที่สามารถรับน้ำหนักได้ 1 ซม. 3) ผลิตอิฐของแบรนด์ดังต่อไปนี้: M75, M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300
อิฐถูกใช้ดังนี้ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับยี่ห้อ:

M75 และ M100 - สำหรับการก่อสร้างผนังอาคารแนวราบ (สูงสุด 3 ชั้น)
- M125 และสูงกว่า - สำหรับการก่อสร้างกำแพงอาคารหลายชั้น
- M150 และสูงกว่า - สำหรับวางบนพื้น (ฐานราก, ฐานของรูปสลัก)
- M200-M300 - สำหรับงานก่อสร้างฐานรากอาคารสูง

อิฐดินเผาธรรมดา
อิฐดินเหนียวเผาอย่างดีจะมีสีแดงและให้เสียงที่ชัดเจนเมื่อเคาะ อิฐคุณภาพสูงจะต้องมีรูปทรงที่ถูกต้อง มีขอบเท่ากัน ไม่มีรอยแตกหรือข้อบกพร่องอื่น ๆ
อิฐดินเผามีขนาด 250 x 120 x 65 หรือ 250 x 120 x 88 มม. (สำหรับอิฐหนา 88 มม. จำเป็นต้องมีช่องว่างทางเทคโนโลยีแบบกลมหรือแบบ slotted) และมีให้เลือกสามเกรด: M150, M100 และ M75
อิฐประเภทนี้แนะนำให้ใช้ในการก่อสร้าง ผนังรับน้ำหนักโดยจะใช้ลักษณะความแข็งแกร่งของมันอย่างเต็มที่ ในกรณีอื่นการใช้อิฐกลวงจะทำกำไรได้มากกว่า

อิฐดินเหนียวกลวง
อิฐดินเหนียวกลวงผลิตโดยการอัดพลาสติก อิฐเดี่ยวมีขนาด 250 x 120 x 65 หรือ 250 x 120 x 88 มม. อิฐครึ่งหนึ่ง - 250x120x103 มม.
มีให้เลือกสี่เกรด: M75, M100, M125, M150
ขึ้นอยู่กับน้ำหนักปริมาตรอิฐกลวงมีสองประเภท:
- เอ - น้ำหนักปริมาตรสูงถึง 1300 กก./ลบ.ม.
- B - น้ำหนักปริมาตรอยู่ในช่วง 1300 ถึง 1,450 กิโลกรัม/ลบ.ม.
หากน้ำหนักปริมาตรของอิฐกลวงเกิน 1,450 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ให้จัดประเภทเป็นอิฐธรรมดา
อิฐกลวงอัดกึ่งแห้งมักทำด้วยช่องว่าง 8 ช่องที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 35-45 มม. หรือมี 18 ช่องที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 17-18 มม.
ช่องว่างอาจผ่านหรือไม่ผ่านก็ได้ จำนวนอาจแตกต่างกันไป แต่ต้องเป็นไปตามมาตรฐานน้ำหนักปริมาตร

อิฐมวลเบา
อิฐมวลเบาผลิตโดยการปั้นส่วนผสมของดินเบาและดินเหนียว
วัสดุนี้มีค่าการนำความร้อนต่ำซึ่งอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับน้ำหนักปริมาตรของอิฐ
ความแข็งแรงของอิฐมวลเบาต่ำกว่าเมื่อเทียบกับอิฐธรรมดาและดูดซับความชื้นได้ดีกว่า
อิฐมวลเบามีสามประเภทขึ้นอยู่กับน้ำหนักปริมาตร:
- A - ตั้งแต่ 700 ถึง 1,000 กก./ม. 3 โดยมีเกรดความแข็งแรง 75, 50 และ 35
- B - ตั้งแต่ 1,000 ถึง 1300 กก. / ลบ.ม. 3 โดยมีเกรดความแข็งแรง 100, 75 และ 50
- B - ตั้งแต่ 1300 ถึง 1450 กก./ลบ.ม. โดยมีเกรดความแข็งแรง 100, 75 และ 50
อิฐมวลเบาใช้สำหรับสร้างผนังทั้งภายในและภายนอกในห้องที่มีระดับความชื้นปกติ
ไม่สามารถใช้ในห้องที่มีความชื้นสูงได้

อิฐซิลิเกต
ตาม GOST อิฐปูนทรายมีขนาดเท่ากับอิฐเซรามิก ผลิตอิฐซิลิเกตทั้งสีขาวและสี (ส่วนหลังใช้สำหรับงานหันหน้า)
อิฐเดี่ยวและอิฐหนาอาจเป็นของแข็งหรือกลวงก็ได้
อิฐแข็งแบ่งออกเป็น: ขึ้นอยู่กับความหนาแน่น
- มีรูพรุน (มี ความหนาแน่นปานกลางสูงถึง 1,500 กก./มม. 3);
- หนาแน่น (มากกว่า 1,500 กก./ลบ.ม.)
อุตสาหกรรมผลิตอิฐปูนขาวเกรด 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300
อิฐปูนทรายยังแบ่งออกเป็นแบบหันหน้าและแบบธรรมดาทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์

หันหน้าไปทางอิฐ
สำหรับการหุ้มผนังภายในและภายนอกจะใช้อิฐเกรด 75 และ 100 สามารถหุ้มผนังภายนอกได้พร้อมกันกับการก่อสร้าง
ลักษณะเฉพาะ หันหน้าไปทางอิฐและหินก็เหมือนกับหินธรรมดาโดยต่างกันเพียงเนื้อสัมผัสที่เรียบเนียนและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น

บล็อกเซรามิกกลวง
ตัวบล็อกมีขนาดใหญ่กว่าอิฐธรรมดา ตามจุดประสงค์พวกเขาจะแบ่งออกเป็นบล็อกสำหรับ:

ผนังรับน้ำหนัก
- ผนังกรอบ
- พาร์ติชัน

บล็อกผนังเซรามิกกลวงมีรูปร่างเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าขนานกับขอบตรงและพื้นผิวเรียบหรือเป็นร่องโดยมีช่องว่างผ่านหรือปิด
พวกเขาทำจากดินเหนียวโดยเติมสารตัวเติมที่เผาได้ซึ่งเมื่อถูกยิงจะทิ้งรูขุมขนที่ปิดไว้
เป็นผลให้ความจุความร้อนของวัสดุเพิ่มขึ้นและค่าการนำความร้อนลดลง
ความกลวงของบล็อกอยู่ที่ 25-52% ในขณะที่ความหนาแน่นน้อยกว่าอิฐกลวงประมาณ 1.5 เท่า และน้อยกว่าอิฐธรรมดาประมาณ 2 เท่า เนื่องจากโครงสร้างเป็นรูพรุน บล็อกกลวงจึงมีน้ำหนักปริมาตรต่ำกว่าและมีค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนต่ำกว่า ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของการก่ออิฐบล็อกมีค่าน้อยกว่าการก่ออิฐ 4-5 เท่า
บล็อกเซรามิกก็มี ขนาดใหญ่กว่าอิฐธรรมดา (250 x 120 x 140 มม. ขึ้นไป) ขนาดของบล็อกจะกำหนดขอบเขตการใช้งาน
การใช้บล็อกกลวงในการก่อสร้างมีข้อดีอย่างไม่ต้องสงสัย:
- ผลิตภาพแรงงานเพิ่มขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับการก่อสร้างโครงสร้างที่คล้ายกันซึ่งทำจากอิฐธรรมดา
- จำนวนตะเข็บลดลง
- ปริมาณการใช้ปูนก่ออิฐลดลง (2.5-3 เท่า)
- สามารถตัดบล็อกได้ซึ่งช่วยให้คุณสามารถจัดวางโครงสร้างของรูปร่างที่ซับซ้อนได้
- ลดภาระบนฐานราก
- มั่นใจในความแข็งแกร่งและประหยัดความร้อนในระดับสูง
ผนังที่ทำจากบล็อกกลวงสามารถทำจากหนึ่ง, สองชั้นหรือสามชั้นโดยมีหรือไม่มีฉนวนหุ้มด้วยอิฐหรือปูนปลาสเตอร์

หินซิลิเกต
หินซิลิเกตแตกต่างจากอิฐตรงที่กลวงเท่านั้น ช่องว่างเป็นรูปทรงกลมเส้นผ่านศูนย์กลาง 30-32 มม. ขนาดของหินซิลิเกตคือ 250 x 120 x 138 มม. ซึ่งสอดคล้องกับขนาดของอิฐสองก้อน

หินที่ทำจากคอนกรีตและปูน
หินผนังคอนกรีตทำจากคอนกรีตหนักและเบาโดยใช้สารยึดเกาะต่างๆ มีลักษณะแข็งหรือกลวง แนวหน้าหรือส่วนตัว
หินผนังคอนกรีตแบ่งตามเกณฑ์หลายประการ ตามขอบเขต:

สำหรับการก่อสร้างฐานรากและผนัง
- สำหรับการสร้างพาร์ติชัน
- สำหรับการก่อสร้างซุ้ม
- เป็นแผ่นฉนวนกันความร้อนสำหรับผนัง

ตามน้ำหนัก:
- ธรรมดา - มีน้ำหนักมากถึง 32 กก. (สามารถวางได้ด้วยตนเอง)
- ใหญ่ (บล็อก) - มีน้ำหนักอย่างน้อย 500 กก. (มีไว้สำหรับการวางด้วยเครื่องจักร)

ตามวัสดุ:
- จากคอนกรีตธรรมดาและคอนกรีตมวลเบา (วัสดุเบา, คอนกรีตที่มีรูพรุนขนาดใหญ่ ฯลฯ ใช้เป็นสารตัวเติม)
- หินนึ่งซิลิเกต (ทรายมะนาว, ดินมะนาว, ตะกรันมะนาว ฯลฯ )
- หินคอนกรีตยิปซั่ม ตามโครงสร้าง:
- แข็ง;
- กลวง (ปริมาตรช่องว่างไม่น้อยกว่า 15%)
- หลายชั้น (ประกอบด้วยชั้นรับน้ำหนัก ฉนวนความร้อน และชั้นหันหน้า)

ตามขอบเขตการใช้งานในการก่อสร้าง:
- หินหลัก
- หินที่จำเป็นสำหรับการก่ออิฐ
- หินสำหรับหุ้มและตกแต่ง

หินคอนกรีตบด
วัสดุนี้ใช้ในการก่อสร้างโครงสร้างปิดล้อมและการก่อสร้างอาคารชั้นเดียวหรือสองชั้น หินคอนกรีตในดินทำจากส่วนผสมของดินธรรมชาติ (บางครั้งก็เติมทราย มะนาว ดินเหนียว) และสารยึดเกาะ หินถูกผลิตด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิกภายใต้ความดันอย่างน้อย 80 กก./ซม. 3 จากนั้นนึ่งที่อุณหภูมิ 80-90 ° C และภายใต้ความดัน
หินคอนกรีตสำหรับดินมี 4 เกรดขึ้นอยู่กับความแข็งแรง: 25, 35, 50 และ 75 ปูนซีเมนต์สำหรับการผลิตต้องมีเกรดอย่างน้อย 300 สำหรับผนังภายนอก และ 200 สำหรับผนังภายนอก ผนังภายในและพาร์ติชั่น
บล็อกคอนกรีตดินมีลักษณะกลวงและแข็ง โดยมีความหนาอย่างน้อย 46 ซม. สำหรับผนังภายนอก และ 10 ซม. สำหรับผนังกั้น (15 ซม. สำหรับบล็อกกลวง)

แผ่นยิปซั่ม
วัสดุก่อสร้างนี้ทำจากยิปซั่ม แผ่นพื้นมีร่องและสันเพื่อการเชื่อมต่อที่แม่นยำและแข็งแกร่งยิ่งขึ้น พื้นผิวเรียบและสม่ำเสมอซึ่งทำให้สามารถทำได้โดยไม่ต้องฉาบปูนเพิ่มเติมในภายหลัง แผ่นลิ้นและร่องมีไว้สำหรับประกอบพาร์ติชันภายใน ผนังม่าน, ฉากกั้นภายในห้องและอาคารที่มีความชื้นไม่เกิน 70%
แผ่นลิ้นและร่องมีประเภทต่อไปนี้:
- เรียบง่าย (ใช้เฉพาะในห้องที่มีสภาวะแห้งและความชื้นปกติ)
- ไม่ชอบน้ำ (สามารถใช้ในห้องชื้นได้)
การใช้แผ่นลิ้นและร่องมีข้อดีหลายประการเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุก่อสร้างอื่น ๆ เช่นอิฐ:
- แผ่นคอนกรีตติดตั้งได้ง่ายด้วยการติดกาว
- ไม่ต้องฉาบปูนภายหลัง
- พาร์ติชันที่ทำจากแผ่นลิ้นและร่องสามารถทาสีหรือปิดด้วยวอลล์เปเปอร์ได้ทันทีหลังการก่อสร้าง
- ให้ฉนวนกันเสียงที่ดี
- แผ่นพื้นสามารถเลื่อยและบดได้ซึ่งอำนวยความสะดวกในกระบวนการวางสายไฟและท่อ
- เมื่อทำงานกับแผ่นคอนกรีต ประสิทธิภาพแรงงานจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก

วัสดุก่อสร้างประดิษฐ์

วัสดุก่อสร้างประดิษฐ์ ได้แก่ อิฐ (ซิลิเกต เซรามิค) บล็อกคอนกรีต บล็อกถ่าน ส่วนใหญ่มักจะให้ความสำคัญกับวัสดุก่อสร้างเทียมรวมถึงหินที่ถูกเผาเนื่องจากมีมิติที่แน่นอนซึ่งช่วยอำนวยความสะดวกในการทำงานอย่างมาก หินและอิฐเซรามิกสีแดงใช้สำหรับวางผนังทั้งภายนอกและภายในของสถานที่

อิฐมีให้เลือกหลายประเภทและเกรด: กลวงและแข็ง, ทนความเย็นจัด (เกรด 15, 25, 35, 50), ทนทาน (เกรด 300, 250, 200, 175, 150, 125, 100, 75), ปกติ (ขนาด 250x120x65) มม.) หนาขึ้น (ขนาด 250 X 120 X 80 มม.)

หินมีลักษณะเป็นโพรงเท่านั้น ประเภทต่างๆหินยังมีขนาดแตกต่างกันเช่น: ปกติ - 250x120x138 มม., ขยาย - 250 X 138 X 138 มม., แบบแยกส่วน - 288 X 138 X 138 มม.

ซิลิเกต อิฐสีขาว หมายถึงวัสดุทั่วไปและประหยัดที่สุด มันไม่ได้เผาและทำจากส่วนผสมของทรายควอทซ์และมะนาวโดยการกดและผ่านกระบวนการต่อไปในหม้อนึ่งความดัน มีการผลิตอิฐมอดูลาร์และอิฐเดี่ยวรวมทั้งหินซิลิเกต อิฐปูนทรายเดี่ยวจะเต็มหรือกลวงก็ได้ (ขนาด 250 X 120 X 65 มม.) แบบแยกส่วน - 250 X 120 X 88 มม. หินซิลิเกต - 250x120x138 มม. ทั้งหินและอิฐโมดูลาร์ผลิตขึ้นเฉพาะกลวงเท่านั้น

ยังได้ผลิต หันหน้าไปทางอิฐและหินซิลิเกต- พวกเขาสามารถไม่ทาสีหรือสี (ทาสีทั้งหมดหรือทาสีเฉพาะขอบด้านหน้า) สีที่พบบ่อยที่สุดคือสีฟ้า, เขียว, ครีม, เหลือง ฯลฯ เนื่องจากอิฐปูนทรายมีความต้านทานต่อน้ำต่ำมากจึงไม่สามารถนำมาใช้เมื่อวางฐานรากและแท่นใต้ชั้นกันซึม อิฐนี้ยังไม่ได้ใช้สำหรับก่ออิฐ ปล่องไฟและเตาอบ (ไม่สามารถทนความร้อนสูงได้)

อิฐเหลืองไฟร์เคลย์ผลิตขึ้นในสองประเภท: วัสดุทนไฟและทนไฟ มีขนาด 250 X 123 X 65 มม. และสามารถใช้สร้างสถานที่ใดก็ได้ เมื่อเลือกอิฐเพื่อการก่อสร้างจำเป็นต้องตรวจสอบอย่างรอบคอบ ไม่สามารถยอมรับรอยแตกและบวม การบิดเบี้ยวของซี่โครง และรูปร่างที่ผิดปกติได้

บล็อกผนังคอนกรีตสามารถทำจากคอนกรีตตะกรันและส่วนผสมคอมโพสิตอื่น ๆ ที่ใช้ซีเมนต์หรือปูนขาว สามารถใช้สำหรับปูผนังและฐานรากสำหรับสร้างฉากกั้นหรือสำหรับ หันหน้าไปทางอิฐ.

วัสดุก่อสร้างประดิษฐ์ได้มาจากวัสดุธรรมชาติเป็นหลัก ในเวลาเดียวกัน ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายแตกต่างจากวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตทั้งทางกายภาพและ คุณสมบัติทางเคมี- ในระหว่างการประมวลผลวัตถุดิบต่างๆ ปฏิกิริยาเคมีซึ่งเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของมันอย่างรุนแรง ตัวอย่างก็คือ หินเทียมซึ่งใครๆก็เลียนแบบได้ หินธรรมชาติแต่ในขณะเดียวกันก็ค่อนข้างทนทานและราคาไม่แพง

วัสดุก่อสร้างจากธรรมชาติผ่านกระบวนการทางกลเท่านั้น ในขณะที่สารเคมีและ คุณสมบัติทางกายภาพวัสดุ. สิ่งเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างในปัจจุบัน วัสดุธรรมชาติเช่น ทราย กรวด หินบด ไม้ หิน ดินเหนียว ปูนขาว เป็นต้น

มีการใช้วัสดุหลากหลายชนิดในการก่อสร้าง ตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้ วัสดุก่อสร้างมักจะแบ่งออกเป็นกลุ่มต่อไปนี้:

การผูกวัสดุก่อสร้าง (สารยึดเกาะอากาศ, สารยึดเกาะไฮดรอลิก) กลุ่มนี้ได้แก่ปูนซีเมนต์ชนิดต่างๆ ปูนขาว ยิปซั่ม

วัสดุผนัง-โครงสร้างปิดล้อม กลุ่มนี้รวมถึงวัสดุจากหินธรรมชาติ อิฐเซรามิกและซิลิเกต คอนกรีต แผงและบล็อกยิปซั่มและซีเมนต์ใยหิน โครงสร้างปิดล้อมที่ทำจากแก้วและคอนกรีตเซลล์ซิลิเกตและคอนกรีตหนาแน่น แผงและบล็อกคอนกรีตเสริมเหล็ก

วัสดุและผลิตภัณฑ์ตกแต่งสำเร็จ - ผลิตภัณฑ์เซรามิก รวมถึงผลิตภัณฑ์จากกระจกสถาปัตยกรรมและการก่อสร้าง ยิปซั่ม ซีเมนต์ ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโพลีเมอร์ หินตกแต่งตามธรรมชาติ

วัสดุและผลิตภัณฑ์ฉนวนความร้อนและเสียง - วัสดุและผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเส้นใยแร่ แก้ว ยิปซั่ม สารยึดเกาะซิลิเกต และโพลีเมอร์

วัสดุกันซึมและมุงหลังคา ~ วัสดุและผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโพลีเมอร์ น้ำมันดิน และสารยึดเกาะอื่น ๆ กระดานชนวนและกระเบื้องซีเมนต์ใยหิน

การปิดผนึก - ในรูปแบบของมาสติก, เปียและปะเก็นสำหรับข้อต่อการปิดผนึกในโครงสร้างสำเร็จรูป

สารตัวเติมสำหรับคอนกรีต ~ ธรรมชาติจากหินตะกอนและหินอัคนีในรูปแบบของทรายและหินบด (กรวด) และรูพรุนเทียม

ผลิตภัณฑ์สุขภัณฑ์และท่อแบบชิ้น - ทำจากโลหะ เซรามิก เครื่องเคลือบ แก้ว ซีเมนต์ใยหิน โพลีเมอร์ คอนกรีตเสริมเหล็ก

การจำแนกประเภทของวัสดุก่อสร้างตามวัตถุประสงค์ช่วยให้เราสามารถระบุวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงสุด กำหนดความสามารถในการใช้แทนกันได้ จากนั้นจึงสร้างสมดุลระหว่างการผลิตและการใช้วัสดุได้อย่างถูกต้อง

วัสดุก่อสร้างประดิษฐ์แบ่งออกเป็น:

ไม่เผา - วัสดุที่มีการแข็งตัวเกิดขึ้นที่อุณหภูมิปกติค่อนข้างต่ำโดยมีการตกผลึกของการก่อตัวใหม่จากสารละลายรวมถึงวัสดุที่มีการแข็งตัวในหม้อนึ่งความดันที่อุณหภูมิสูงขึ้น (175...200 ° C) และความดันไอน้ำ (0.9 . .. 1.6 เมกะปาสคาล);

การเผา - วัสดุการก่อตัวของโครงสร้างที่เกิดขึ้นระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนส่วนใหญ่เนื่องมาจากการเปลี่ยนแปลงเฟสของแข็งและการโต้ตอบ

การแบ่งส่วนนี้มีเงื่อนไขบางส่วน เนื่องจากไม่สามารถกำหนดขอบเขตที่ชัดเจนระหว่างวัสดุได้เสมอไป

ในกลุ่มบริษัทในเครือประเภทไม่ยิง สารยึดเกาะประสานถูกแสดงโดยผลิตภัณฑ์อนินทรีย์ อินทรีย์ โพลีเมอร์ และยังมีแบบผสม (ตัวอย่างเช่น สารออร์กาโนมิเนอรัล) สารยึดเกาะอนินทรีย์ ได้แก่ ปูนเม็ด ยิปซั่ม แมกนีเซียม ฯลฯ สารอินทรีย์ - สารยึดเกาะน้ำมันดินและน้ำมันดินและอนุพันธ์ของสารดังกล่าว ถึงโพลีเมอร์ - ผลิตภัณฑ์เทอร์โมพลาสติกและเทอร์โมเซตติงโพลีเมอร์

ในกลุ่มบริษัทประเภทการเผา บทบาทของสารยึดเกาะจะเกิดขึ้นจากการหลอมของเซรามิก ตะกรัน แก้ว และหิน

สารยึดเกาะอินทรีย์ช่วยให้ได้รับกลุ่ม บริษัท ที่แตกต่างกัน: อุณหภูมิที่ใช้ในการก่อสร้าง - คอนกรีตแอสฟัลต์ร้อน, อุ่นและเย็น; ตามความสามารถในการใช้งานได้ - แข็ง, พลาสติก, แบบหล่อ ฯลฯ ตามขนาดของอนุภาคตัวเติม - เม็ดหยาบ, ปานกลางและละเอียดรวมถึงเม็ดละเอียด

สารยึดเกาะโพลีเมอร์- ส่วนประกอบที่สำคัญในการผลิตคอนกรีตโพลีเมอร์ พลาสติกสำหรับงานก่อสร้าง ไฟเบอร์กลาส และอื่นๆ มักเรียกว่าวัสดุคอมโพสิต

การจำแนกประเภทของวัสดุก่อสร้างเทียม (กลุ่ม บริษัท ) ซึ่งรวมกันเป็นทฤษฎีทั่วไปกำลังขยายตัวพร้อมกับการกำเนิดของสารยึดเกาะใหม่การพัฒนามวลรวมเทียมใหม่เทคโนโลยีใหม่หรือการปรับปรุงให้ทันสมัยอย่างมีนัยสำคัญของสิ่งที่มีอยู่และการสร้างโครงสร้างรวมใหม่

วัสดุหินเทียมจากสารยึดเกาะแร่

ผลิตภัณฑ์ซีเมนต์ใยหิน

ซีเมนต์ใยหินเป็นวัสดุหินเทียมที่ได้จากการชุบแข็งส่วนผสมที่ประกอบด้วยซีเมนต์ น้ำ และแร่ใยหิน ขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์ตลอดจนคุณภาพของแร่ใยหินที่ใช้เนื้อหาในส่วนผสมวัตถุดิบจะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 10 ถึง 20% และปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ - จาก 80 ถึง 90% เส้นใยแร่ใยหินที่หลวมเกาะติดกับหินซีเมนต์เสริมกำลังและทำให้ผลิตภัณฑ์ซีเมนต์ใยหินมีความแข็งแรงสูง ซีเมนต์ใยหินที่มีความหนาแน่นค่อนข้างต่ำ (1,600-2,000 กก./ลบ.ม.) มีคุณสมบัติความแข็งแรงสูง (ความต้านทานแรงดึงในการดัดงอสูงสุด 30 MPa และแรงอัดสูงสุด 90 MPa) วัสดุซีเมนต์ใยหินไม่ผ่าน กระแสไฟฟ้า, ไม่ไหม้, ทนต่อความเย็นจัด, มีการซึมผ่านของน้ำและอากาศต่ำอย่างไรก็ตามมีความเปราะบางเพิ่มขึ้นและสามารถบิดเบี้ยวได้หากอิ่มตัวด้วยน้ำไม่สม่ำเสมอ

ผลิตภัณฑ์จากมะนาว

ผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วยส่วนผสมของปูนขาว ทราย และน้ำ ขึ้นรูปและผ่านกระบวนการนึ่งด้วยความร้อนและความชื้น เรียกว่าซิลิเกต เป็นเวลานานวัสดุก่อสร้างซิลิเกตชนิดเดียวคืออิฐปูนขาวสำหรับการผลิตที่ใช้ทรายควอทซ์และปูนขาว หากส่วนหนึ่งของทรายควอทซ์ถูกบดละเอียดความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์หลังจากการชุบแข็งด้วยหม้อนึ่งความดันจะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญและในกรณีนี้จะได้คอนกรีตซิลิเกตซึ่งสารยึดเกาะเป็นส่วนผสมปูนขาวซิลิกาบดละเอียด

ผลิตภัณฑ์ยิปซั่มและคอนกรีตยิปซั่ม

ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากยิปซั่มสามารถหาได้จากแป้งยิปซั่มนั่นคือจากส่วนผสมของยิปซั่มกับน้ำ หรือจากส่วนผสมของยิปซั่ม น้ำ และมวลรวม ในกรณีแรกผลิตภัณฑ์เรียกว่ายิปซั่มในคอนกรีตยิปซั่มที่สอง สารยึดเกาะสำหรับการผลิตยิปซั่มและผลิตภัณฑ์คอนกรีตยิปซั่มขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์คือการก่อสร้างและยิปซั่มที่มีความแข็งแรงสูงส่วนผสมยิปซั่มซีเมนต์ - ปอซโซลานกันน้ำรวมทั้งซีเมนต์แอนไฮไดรต์ วัสดุธรรมชาติถูกใช้เป็นสารตัวเติมในคอนกรีตยิปซั่ม - ทราย, หินภูเขาไฟ, ปอย, เชื้อเพลิงและตะกรันโลหะ มวลรวมที่มีรูพรุนเบาของการผลิตภาคอุตสาหกรรม - หินภูเขาไฟตะกรัน, กรวดดินเหนียวขยายตัว, อะโกลโพไรต์รวมถึงสารตัวเติมอินทรีย์ - ขี้เลื่อย, ขี้เลื่อย, เศษกระดาษ, ลำต้นและเส้นใยกก ฯลฯ

ยิปซั่มเป็นสารยึดเกาะอากาศดังนั้นผลิตภัณฑ์ยิปซั่มและคอนกรีตยิปซั่ม (แผงกั้นและแผ่นพื้น, แผ่นพื้น, แผ่นหุ้ม, ท่อระบายอากาศ, หินสำหรับผนังก่ออิฐ, รายละเอียดทางสถาปัตยกรรม) ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับชิ้นส่วนภายในของอาคารที่ไม่รับน้ำหนักมาก . ผลิตภัณฑ์ยิปซั่มอาจเป็นของแข็งหรือกลวง เสริมหรือไม่เสริมแรงก็ได้

ประเภทของวัสดุหินเทียม

ขึ้นอยู่กับประเภทของสารยึดเกาะผลิตภัณฑ์ที่ทำจากซีเมนต์ปูนขาวและยิปซั่มจะมีความโดดเด่น ประเภทของสารยึดเกาะและวิธีการผลิตที่นำมาใช้จะเป็นตัวกำหนดสภาวะการชุบแข็งของวัสดุที่ไม่เผา การแข็งตัวสามารถเกิดขึ้นได้ทั้งภายใต้สภาวะทางธรรมชาติและภายใต้สภาวะของการบำบัดความร้อนและความชื้น (การนึ่งหรือการแปรรูปในหม้อนึ่งความดัน)

ทรายควอทซ์ หินภูเขาไฟ ตะกรัน ขี้เถ้า และขี้เลื่อยใช้เป็นสารตัวเติมสำหรับการผลิตวัสดุหินเทียม เพื่อเพิ่มความแข็งแรงในการรับแรงดัดงอผลิตภัณฑ์จะเสริมด้วยวัสดุเส้นใย - แร่ใยหินและไม้

ขึ้นอยู่กับชนิดของสารยึดเกาะแร่ผลิตภัณฑ์หินเทียมสามารถแบ่งออกเป็นสี่กลุ่ม: ยิปซั่มและคอนกรีตยิปซั่ม; ผลิตภัณฑ์ที่มีสารยึดเกาะแมกนีเซียม ซิลิเกต; ซีเมนต์ใยหินทำจากปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์โดยเติมแร่ใยหิน

วัสดุและผลิตภัณฑ์หินไม่เผาหลัก ได้แก่ คอนกรีตยิปซั่มและผลิตภัณฑ์ยิปซั่ม อิฐปูนทรายและผลิตภัณฑ์คอนกรีตซิลิเกต ผลิตภัณฑ์ซีเมนต์ใยหิน ซึ่งแตกต่างจากวัสดุเซรามิก การผลิตวัสดุดังกล่าวดำเนินการค่อนข้างมาก อุณหภูมิต่ำ- ดังนั้นอุณหภูมิในการผลิตอิฐปูนทรายคือ 170-180°C และเวลาในการอบชุบคือ 10-14 ชั่วโมง ในขณะที่อิฐเซรามิกใช้เวลาเผาที่ 900-1100°C เป็นเวลา 24-30 ชั่วโมง ดังนั้นต้นทุนเชื้อเพลิง สำหรับการผลิตอิฐปูนทรายมีขนาดเล็กกว่าการผลิตเซรามิกมาก วัสดุหินที่ไม่เผาประเภทอื่นๆ ต้องใช้เชื้อเพลิงน้อยกว่าด้วยซ้ำ อย่างไรก็ตาม ตามกฎแล้ว วัสดุเซรามิกมีความทนทานและทนทานต่อน้ำ สารละลายที่รุนแรง และอุณหภูมิสูงมากกว่า

บทสรุป

วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ประดิษฐ์ส่วนใหญ่ผลิตจากวัตถุดิบธรรมชาติ ไม่ค่อยมาจากผลพลอยได้ของอุตสาหกรรม เกษตรกรรม หรือวัตถุดิบที่ได้จากการประดิษฐ์ วัสดุก่อสร้างที่ผลิตนั้นแตกต่างจากวัตถุดิบธรรมชาติดั้งเดิมทั้งในด้านโครงสร้างและภายใน องค์ประกอบทางเคมีซึ่งเกี่ยวข้องกับการแปรรูปวัตถุดิบในโรงงานโดยใช้อุปกรณ์พิเศษและต้นทุนพลังงานเพื่อจุดประสงค์นี้ การแปรรูปในโรงงานเกี่ยวข้องกับวัตถุดิบอินทรีย์ (ไม้ น้ำมัน ก๊าซ ฯลฯ) และอนินทรีย์ (แร่ธาตุ หิน แร่ ตะกรัน ฯลฯ) ซึ่งทำให้ได้วัสดุหลากหลายประเภทที่ใช้ในการก่อสร้าง ระหว่าง บางประเภทวัสดุมีความแตกต่างกันมากในองค์ประกอบ โครงสร้างภายใน และคุณภาพ แต่ยังเชื่อมโยงถึงกันในฐานะองค์ประกอบของระบบวัสดุเดียว

วรรณกรรม

1. Gorchakov G.I. บาเชนอฟ ยู.เอ็ม. วัสดุก่อสร้าง: หนังสือเรียนสำหรับมหาวิทยาลัย -M: Stroyizdat, 1986.

2. โคมาร์ เอ.จี. "วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์", มอสโก, 2531

3. วัสดุก่อสร้าง. หนังสือเรียนสำหรับมหาวิทยาลัย/ทั่วไป เอ็ด วี.จี. Mikulsky.-M.: สำนักพิมพ์ ASV, 1996.

4. การประเมินคุณภาพวัสดุก่อสร้าง: บทช่วยสอน/ เค.เอ็น. โปปอฟ, ม.บ. แคดโด โอ.วี. คูลคอฟ. -ม: เอ็ด เดีย,

5. โปปอฟ เค.เอ็น., คาดโด เอ็ม.บี. วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ : หนังสือเรียน / K.N. โปปอฟ.- ม.: บัณฑิตวิทยาลัย, 2005

6. ตัวอย่างและปัญหาเกี่ยวกับวัสดุก่อสร้าง: หนังสือเรียน / ed. Shubenkina M.N., Skrotaeva B.G.