काँक्रिटसाठी पीजीएस

बांधकामाचा उच्च वेग, निवासी क्षेत्रे आणि कार्यालयीन इमारतींचा वेगवान विकास आपल्याला कंक्रीटच्या गुणवत्तेच्या वैशिष्ट्यांबद्दल विचार करण्यास प्रवृत्त करतो. कंक्रीट मोर्टारशिवाय मजबूत, मजबूत पाया तयार करणे अशक्य आहे. काँक्रीट हे बांधकामातील मुख्य कनेक्टिंग आणि स्ट्रक्चरल सामग्री आहे. काँक्रिटची ​​गुणवत्ता थेट संरचनांची ताकद आणि सेवा जीवन प्रभावित करते. वाळू आणि रेव मिश्रणातून द्रावण तयार केले जाऊ शकते, उत्पत्तीच्या स्त्रोताकडे लक्ष देऊन आणि घटकांचे आवश्यक गुणोत्तर निरीक्षण करून.

पीजीएसचा उद्देश

वाळू-रेव मिश्रण, किंवा दुसऱ्या शब्दांत ASG, रेव बनलेले आहे. रचना दोन प्रकारे तयार केली जाते:

• नैसर्गिक;
• कृत्रिम

परिणामी मिश्रणाला मोठी मागणी आहे आणि ते औद्योगिक, रस्ते आणि घरांच्या बांधकामात वापरले जाते:

• साठी;
• मोनोलिथिक, प्रबलित कंक्रीट संरचनांच्या निर्मितीसाठी;
• रस्त्याच्या पृष्ठभागाच्या ड्रेनेज थर म्हणून;
• लँडस्केप लेव्हलिंग.

प्रकार, मिश्रण रचना

मिश्रणातील खडी वजनाने 75% पर्यंत असावी.

मिश्रणातील वाळू आणि रेव यांचे प्रमाणबद्ध प्रमाण रेव वस्तुमानासाठी मुख्य निकष आहे. रेव एकूण वस्तुमानाच्या 75% पेक्षा जास्त नसावी.घटकांच्या आकारास खूप महत्त्व दिले जाते आणि ते मानकांचे पालन करण्यासाठी देखील तपासले जातात. घटकांच्या आनुपातिक सामग्रीच्या आधारावर, वाळू आणि रेवचे दोन प्रकार वेगळे केले जातात:

• नैसर्गिक (pgs). एकूण वस्तुमानाच्या तुलनेत टक्केवारी म्हणून रेवचे गुणोत्तर 10 पेक्षा कमी नाही आणि एकूण रचनेच्या 95 - 1/5 पेक्षा जास्त नाही. क्लासिक रचना अतिरिक्त प्रक्रियेच्या अधीन नाही. रेव वस्तुमान खाणीतून काढले जाते आणि ताबडतोब खरेदीदाराकडे पाठवले जाते. मूलभूतपणे, रेव सामग्री मोठ्या प्रमाणात 10-20% आहे. जर मिश्रण जलाशयांमध्ये उत्खनन केले असेल तर टक्केवारी 30 पर्यंत वाढू शकते. घटकांचा आकार 10 ते 70 मिमी पर्यंत पोहोचतो. खरेदीदारासह स्वतंत्र कराराद्वारे, आकार सांगितल्यापेक्षा मोठा असू शकतो, कमाल मूल्य 10 सेमी आहे.
• समृद्ध (OPGS). घटकांचे प्रमाण खालीलप्रमाणे आहे: वाळू 30%, रेव 70% पर्यंत. संपूर्ण समृद्ध वस्तुमानाचा 3/4 भाग रेव आहे.

समृद्ध रचना विशेष तयारीद्वारे मिळवता येते. विशिष्ट प्रमाणांचे निरीक्षण करून, आवश्यक घटक मिसळले जातात. परिणाम opgs आहे. रेवची ​​टक्केवारी लक्षात घेऊन, समृद्ध मिश्रणाचे पाच गट वेगळे केले जातात.

• 1 गट. एकूण वस्तुमानातून रेवची ​​टक्केवारी 15-25% आहे.
• दुसरा गट. रेवचे प्रमाण 25-30% आहे.
• 3रा गट. घटक सामग्री 35 ते 50% पर्यंत आहे.
• 4 था गट. रेवची ​​टक्केवारी 50-65% आहे.
• 5 गट. 65 ते 75% च्या प्रमाणात रेव.

द्रावणात असलेल्या रेवची ​​टक्केवारी जितकी जास्त असेल तितके वस्तुमान अधिक कठीण असेल. सोल्यूशनची तांत्रिक वैशिष्ट्ये आणि ऑपरेटिंग पॅरामीटर्स रेवच्या प्रमाणात अवलंबून असतात. एकाग्र रेव यौगिकांची अंतिम किंमत नैसर्गिक दगड सामग्रीचे प्रमाण आणि टक्केवारीने प्रभावित होते.

जमा आणि निर्मितीच्या प्रारंभिक स्त्रोताच्या आधारावर, नैसर्गिक रेव मिश्रणांमध्ये विभागले गेले आहेत:

• गल्ली (पर्वत) खडकांच्या मिश्रणाने वैशिष्ट्यीकृत आहेत, नैसर्गिक दगडाचा आकार तीव्र-कोन आहे, आकार भिन्न आहे. या प्रकारच्या संरचनेची विषमता काँक्रिटच्या उत्पादनासाठी रेव्हिन-माउंटन प्रकार वापरण्याची परवानगी देत ​​नाही. महामार्गाची दुरुस्ती, खड्डे आणि खड्डे भरताना या मिश्रणाचा वापर ड्रेनेज म्हणून मोठ्या प्रमाणात केला जातो.
• नदी (तलाव) थोड्या प्रमाणात चिकणमाती आणि शेल रॉक आढळतात. घटकांचा आकार गुंडाळलेला आहे.
• सागरी. अशुद्धता कमी प्रमाणात किंवा अनुपस्थित असतात. दगडांचा आकार गोल आणि दाट असतो.

लेक-नदी आणि समुद्री रेव मिश्रणाचा वापर काँक्रीट मोर्टार तयार करण्यासाठी केला जातो, विशेष ताकदीच्या इमारतींसाठी आणि पाया ओतण्यासाठी आवश्यक आहे.

वस्तुमान निवडीची वैशिष्ट्ये

समृद्ध वाळू आणि रेव मिश्रणामध्ये रेवचे सर्वात मोठे धान्य असावे.

बांधकामाच्या सर्व शाखांमध्ये: संरचना तयार करणे, कोणत्याही प्रकारचे फाउंडेशन ओतणे, कंक्रीट आवश्यक आहे. काँक्रिट मोर्टारच्या उत्पादनासाठी जबाबदार दृष्टीकोन स्ट्रक्चर्सची विश्वासार्हता आणि मजबुती सुनिश्चित करते. घटकांचे गुणोत्तर तांत्रिक प्रक्रियेत महत्त्वाची भूमिका बजावते.

मुख्य मुद्दा म्हणजे उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने योग्यरित्या खरेदी करणे, आपण बचत करू नये. कंक्रीट सामग्री काढण्याची पद्धत प्रतिबिंबित करते. विविध अशुद्धतेकडे लक्ष द्या, वस्तुमानाच्या संरचनेत ते नसावेत. परदेशी घटकांच्या अनुपस्थितीमुळे गुरुत्वीय वस्तुमान आणि द्रावणातील इतर घटकांमधील चिकटपणा वाढतो.

फाउंडेशनसह कार्य करण्यासाठी, समृद्ध मिश्रण वापरले जातात, कारण त्यातील रेवचे प्रमाण वाळूच्या सामग्रीपेक्षा जास्त असते, ज्यामुळे घनता वाढते आणि द्रावणाचा ढिलेपणा कमी होतो.

कॉम्पॅक्शन पदवी

मोठ्या प्रमाणात पदार्थाच्या वाहतुकीमुळे त्याचे कॉम्पॅक्शन होते. कम्प्रेशन नियामक इमारत मानकांद्वारे नियंत्रित केले जाते. घटलेल्या व्हॉल्यूमचे प्रमाण निर्धारित करणाऱ्या घातांकीय मूल्याला कॉम्पॅक्शन गुणांक म्हणतात. कॉम्पॅक्शन मानके राज्य स्तरावर सेट केले जातात.

सामग्री कॉम्पॅक्ट करणे ही एक नैसर्गिक प्रक्रिया आहे; गुणांक बॅचच्या वस्तुमानावर अवलंबून असतो. महत्त्वाचे मुद्दे म्हणजे सामग्रीची गुणवत्ता आणि वाहतुकीची पद्धत. मानकांनुसार सरासरी कॉम्पॅक्शन इंडेक्स 1.2 आहे. उदाहरणार्थ, वाळूसाठी कॉम्पॅक्शन इंडेक्स 1.15 आहे, ठेचलेल्या दगडासाठी - 1.1.

कंप्रेशन रेशो हा बांधकामातील महत्त्वाचा मुद्दा आहे. कामाच्या सुरूवातीस, एक तयारीचा टप्पा पार पाडला जातो, ज्या दरम्यान पुढील कामासाठी आवश्यक जाडी, पातळी, प्रमाण आणि इतर निर्देशक निर्धारित केले जातात. अंतिम परिणामाची स्वीकृती कॉम्पॅक्शन घटकाद्वारे प्रभावित होते.

वाळू आणि रेव मिश्रण tamping.

टॅम्पिंग पद्धतीचा वापर करून माती कॉम्पॅक्ट करताना, मुख्य नियमांचे पालन केले जाते. खोदलेल्या खंदकाच्या खोलीतील फरक सर्वोच्च उंचीवरून कॉम्पॅक्शनद्वारे समतल केले जातात, हळूहळू खालच्या भागात जातात. मानकांद्वारे आवश्यक घनता प्राप्त होईपर्यंत कॉम्पॅक्शन केले जाते. मिश्रणासह काम करताना, सामग्री गोठविण्याची परवानगी नाही आर्द्रता सामान्य आहे;जेव्हा स्ट्राइकची संख्या स्थापित मर्यादेपेक्षा जास्त नसेल तेव्हा प्रक्रिया पूर्ण मानली जाते. तथाकथित "टू कंट्रोल स्ट्राइक" नियम.

ठोस तयारी प्रक्रिया

वैयक्तिक बांधकामादरम्यान, मिश्रण आपल्या स्वत: च्या हातांनी तयार केले जाते. लहान बांधकाम खंडांसाठी, महाग बांधकाम उपकरणे भाड्याने घेण्याची आवश्यकता नाही. काम सुरू करण्यापूर्वी, रचना निश्चित करणे, वस्तुमानाची गणना करणे आणि योग्य घटक तयार करणे योग्य आहे.

स्वत: ला मिसळण्यासाठी, आपल्याला खालील उपभोग्य वस्तू आणि साधनांची आवश्यकता असेल:

• आवश्यक ब्रँडच्या सिमेंटचा साठा;
• स्वच्छ उबदार पाणी;
• opgs;
• kneading कंटेनर;
• (काँक्रीट मिक्सर);
• बादली

योग्यरित्या जुळलेले घटक गुणवत्तेच्या परिणामावर परिणाम करतात.समृद्ध स्वरूपासाठी, भाग 8 ते 1 चे गुणोत्तर बनविणे योग्य आहे, जेथे प्रथम मिश्रण आहे, दुसरे सिमेंट आहे. हे गुणांक चाचणी आणि तपासणीद्वारे निर्धारित केले गेले होते आणि अद्याप अनुभवी कारागिरांद्वारे सक्रियपणे वापरले जाते. किती पाणी घालायचे ही वैयक्तिक बाब आहे. घटकांच्या कोरडेपणावर लक्ष केंद्रित करणे योग्य आहे, द्रावणाची इच्छित सुसंगतता प्राप्त होईपर्यंत हळूहळू द्रव जोडणे.

पोर्टलँड सिमेंट हा हायड्रॉलिक बाइंडर आहे जो पाण्यात आणि हवेत कडक होतो.

मोर्टारसाठी सिमेंट अशा ब्रँडचा वापर केला जातो जे आवश्यक शक्ती प्रदान करतात. हे M300, M500, M600 आहेत. अलीकडे, पोर्टलँड सिमेंट लोकप्रिय झाले आहे कारण त्यात उत्कृष्ट तुरट गुणधर्म आहेत. थोड्या प्रमाणात कामासाठी, एम 400 काँक्रिटचा वापर केला जातो, हे लक्षात घेऊन की तयार मिश्रण दोन तासांच्या आत वापरावे.

पीजीएसपासून बनवलेले उच्च-गुणवत्तेचे काँक्रीट नैसर्गिक दगडाच्या आकाराने प्रभावित होते. जेव्हा रेवचा आकार 8 सेमी असतो तेव्हा द्रावण आवश्यक प्रमाणात ठेवते: 6 - मिश्रण, 1 - सिमेंट.