스토브 석고의 올바른 솔루션 : 비율, 구성, 지침

스토브는 실용적이고 신뢰할 수 있는 열원입니다. 스토브 난방을 설치하려면 외부 장식 문제를 포함하여 많은 뉘앙스를 고려해야합니다. 가열 및 냉각 주기가 지속적으로 바뀌는 극한의 작동 조건으로 인해 장식 품질을 유지하면서 온도 변화를 견뎌야 하는 석고 혼합물의 구성이 엄격하게 요구됩니다. 오늘 우리는 이러한 유형의 건축 자재에 대한 모든 요구 사항을 충족하도록 스토브 석고 용 모르타르를 올바르게 만드는 방법에 대해 이야기하겠습니다.

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스토브 석고 용 모르타르 : 품질 특성

좋은 난로 제조사를 찾는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 그러나 그가 작업을 마쳤을 때 다음 문제가 본격적으로 발생했습니다. 이제 스토브에 줄을 세워야하기 때문입니다. 벽돌의 이음새와 표면의 불규칙성은 먼지와 오물이 쌓이는 경향이 있습니다. 결과적으로 가열되면 오염 물질이 타는 경향이 있어 방에 불쾌한 냄새가 가득하기 때문에 청결도가 저하됩니다. 또한 시간이 지남에 따라 벽돌의 견고성이 떨어지고 연기가 실내로 유입됩니다.

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스토브를 마무리하는 가장 간단하고 저렴한 방법은 석고입니다. 스토브 석고에 필요한 솔루션을 선택할 때 경화 후 코팅이 가져야하는 특성, 즉 다음을 고려해야합니다.

• 내열성. 결과 없이 충분히 높은 온도까지 가열을 견딜 수 있는 능력은 기본 요구 사항이며, 이것이 없으면 다른 모든 특성은 의미가 없습니다. 위생 기준에 따라 오븐 외부 표면은 최대 95⁰C까지 가열됩니다. 실제로 벽이 얇은 용광로나 부적절한 석조 기술로 만들어진 용광로는 특정 지점에서 120⁰C까지 가열될 수 있습니다.

• 열전도율. 주요 기능은 가열이므로 벽에서 실내로의 열 전도가 보존되어야 하며 단열 능력이 있는 혼합물은 절대 적합하지 않다는 것을 잊지 마십시오.

• 플라스틱. 건조 후 코팅은 가열되면 벽돌의 부피 변화를 반복하여 약간 늘어나는 특성을 가져야 합니다. 플라스틱이 아닌 플라스터는 갈라질 수 있으므로 마감재를 체계적으로 복원해야 합니다.

• 환경친화성. 용액에 독성 성분이 포함되어 있으면 온도가 상승하면 공기 중으로 방출되므로 주거용 건물과 비주거용 건물 모두에 바람직하지 않습니다.

따라서 난방 효율, 코팅 내구성 및 집에 사는 사람들의 건강이 이에 달려 있기 때문에 스토브 석고 솔루션의 구성을 책임감있게 선택해야합니다.

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스토브 용 석고 모르타르 : 구성 및 종류

전통적으로 점토 기반 솔루션은 스토브 석고에 사용되어 재료의 필요한 가소성을 보장했습니다. 마스터들은 실험적으로 레시피와 구성 요소의 비율을 선택했으며 주로 자신의 경험에 중점을 두고 공유하기 꺼렸던 작은 트릭을 사용했습니다. 오늘날 건축 자재 시장은 일반적인 점토 구성을 대체할 수 있는 다양한 옵션을 제공하여 소비자에게 선택할 기회를 제공합니다.

석고 스토브에는 다음 솔루션이 가장 자주 사용됩니다.

• 단순한 점토.

• 석회-석고.

• 시멘트 점토.

• 석회 점토.

• 기성품 내열성 고약.

선택한 레시피에 관계없이 사용되는 구성 요소는 특정 요구 사항을 충족해야 합니다.

• 점토. 용액을 준비하기 전에 점토를 24 시간 동안 담그는 것이 좋습니다. 그 후 가벼운 불순물과 오염 물질이 표면에 떠오르도록 물을 첨가해야합니다. 과도한 물을 배출하고 점토를 부드럽고 균질해질 때까지 교반한 후 건조 성분의 혼합물을 첨가합니다.

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점토 지방 함량 조절

Shepelev 테스트를 사용하여 사용하는 점토의 지방 함량을 확인할 수 있습니다. 이렇게하려면 호두 크기의 공으로 굴려서 손가락으로 짜야합니다. 일반적으로 1/3로 압축하면 공 표면에 균열이 생기지만, 너무 기름기가 많은 점토는 플라스틱이 되어 더 많은 압축이 필요합니다.

• 모래. 고운 강모래를 사용하는데, 이를 10mm 체로 걸러서 껍질과 기타 불필요한 불순물을 제거해야 합니다. 모래의 양은 점토의 지방 함량에 따라 직접적으로 달라집니다. 이 표시기가 높을수록 더 많은 모래가 필요합니다. 젖은 모래를 사용하는 경우 레시피에 건조 상태에 대한 비율이 표시되므로 이 점도 고려해야 합니다. 실수를 방지하려면 모래를 말려야 합니다.

• 물. 건설 단계에서는 수질이 부족한 물이 사용되는 경우가 많으며 이는 석고를 준비하는 경우 허용되지 않습니다. 물에는 곰팡이 냄새나 진흙 냄새가 없어야 하며, 철분 함량도 표준을 초과해서는 안 됩니다. 침전 후 물이 노란색으로 변하면 이는 철 함량이 높다는 표시이므로 사용해서는 안 됩니다.

• 접합재. 완성된 마감재에 강도를 부여하려면 일반적으로 석면 또는 분쇄된 유리섬유인 바인더가 필요합니다. 일부 장인은 이를 위해 고운 짚이나 대마를 사용하는 것을 선호하여 이러한 재료의 환경 친화성을 어필합니다.

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스토브 석고 솔루션을 준비하는 방법은 무엇입니까?

용액을 준비할 때 균일한 농도를 얻기 위해 구성 요소의 비율과 혼합 순서에 주된 주의를 기울여야 합니다. 표준 준비 방법은 건조 재료를 혼합한 후 필요한 두께가 얻어질 때까지 액체를 추가하는 것이지만, 선택한 석고 유형에 따라 달라지는 뉘앙스를 고려해 볼 가치가 있습니다.

오븐 석고용 단순 점토 모르타르

이러한 솔루션을 준비하려면 다음 구성 요소가 필요합니다.

• 클레이 – 1권 분량.

• 모래 – 2부 분량.

• 석면(유리섬유 또는 밀짚) – 부피 기준으로 1/10.

스토브 석고용 점토 모르타르를 준비할 때 비율이 바뀔 수 있습니다. 받은 점토의 지방 함량이 높을 경우 Shepelev 테스트 결과나 자신의 경험을 바탕으로 모래의 양을 3~4배로 늘려야 합니다.

노련한 고수들의 비밀

숙련 된 장인은 향후 균열이 발생하지 않도록 용액 통에 소금 200g을 추가하는 것이 좋습니다. 이 조언에는 논리적 근거가 있습니다. 소금은 흡습성이 있으며 석고의 경화 속도를 늦추어 균일하게 건조시킵니다. 그 후 가열하면 흡습성이 코팅의 건조 및 균열을 방지합니다.

스토브 석고 용 석회 석고 모르타르

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이 유형의 구성 요소는 모든 건설 슈퍼마켓에서 구입할 수 있습니다.

• 소석회 – 2부피.

• 석고 – 1권 분량.

• 모래 – 1권 분량.

• 석면 섬유는 부피 기준으로 2/10입니다.

석고는 경화가 매우 빨리 진행되며, 준비 후에는 희석이 불가능하므로 30분 이내에 사용할 수 있는 양을 준비해야 합니다.

스토브 석고 용 DIY 시멘트 점토 모르타르

시멘트를 첨가하는 것은 코팅에 강도를 부여하기 위한 것입니다. 다음과 같은 구성 요소 비율이 권장됩니다.

• 포틀랜드 시멘트 - 1권 분량.

• 클레이 – 1권 분량.

• 모래 – 2부 분량.

• 석면 – 부피 기준으로 1/10입니다.

혼합할 때는 믹서가 부착된 드릴을 사용하는 것이 편리합니다. 이렇게 하면 덩어리가 생기지 않고 성분을 고르게 혼합할 수 있습니다.

스토브 석고 용 석회 점토 모르타르 : 비율

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이 구성을 준비하려면 다음이 필요합니다.

• 라임 - 1부.

• 클레이 – 1권 분량.

• 모래 – 2부 분량.

• 석면 – 부피 기준으로 1/10입니다.

보시다시피 이전 구성과의 차이점은 작지만 석회를 추가하면 스토브 석고 용 점토 용액이 더 가벼워 지므로 완성 된 모양을 제공하는 데 필요한 페인트 층이 줄어 듭니다.

기성품 내열성 고약

이러한 고도로 전문화된 제품을 생산하는 제조업체는 제한되어 있지만 일반적으로 내열 석고를 구입하는 것은 문제가 되지 않으며 국산 석고의 가격도 상당히 저렴합니다.

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러시아 시장에서는 다음 브랜드를 구입할 수 있습니다.

• Terracotta는 매우 저렴한 가격 정책을 가진 러시아 회사입니다. 준비된 용액은 60분 동안 그 특성을 유지하므로 초보 장인도 개발할 수 있는 시간을 제공합니다.

• ORTNER는 벽난로 및 스토브 제작용 자재 전문 오스트리아 브랜드입니다. 고품질은 혼합물을 만드는 비용과 일치합니다.

• Rath HefnerPuts는 오스트리아의 또 다른 대표자로서 의심할 여지 없는 장점은 혼합물이 건조 형태가 아닌 희석이 필요 없는 용액 형태로 생산된다는 사실입니다.

• Plitonite는 강화 섬유가 포함된 가정용 석고입니다. Plitonit 내화석고의 경화 시간은 30분으로 이는 꽤 괜찮은 지표이기도 합니다.

• 스토브는 최적의 비율이 이미 충족된 점토-시멘트 혼합물이며 남은 것은 물을 추가하는 것뿐입니다. 이렇게 하면 스토브 석고용 점토 모르타르를 준비하는 방법에 대해 생각할 필요가 없습니다.

보시다시피 선택의 폭이 상당히 넓으며 재정적 능력이 있는 사람들이 자신의 옵션을 선택할 수 있습니다. 기성 내화석고는 400~600⁰C의 온도에도 견딜 수 있어 용광로 외부에도 걱정 없이 사용할 수 있습니다.

올바른 솔루션을 갖춘 올바른 작업

석고의 특성은 코팅 품질에 중요하지만 적용 기술을 따르지 않으면 값 비싼 솔루션이라도 작동 중에 확실히 균열이 생길 수 있습니다. 따라서 작업을 직접 수행하는 경우 행동 알고리즘을 엄격히 따르십시오.

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준비 단계

• 벽돌 공사가 완료된 후 스토브는 초기 수축이 끝날 때까지 최소 한 달 동안 유지되어야 합니다.

• 용액과의 접촉 면적을 늘리기 위해 관절을 5-10mm 깊게 결합하십시오.

• 브러시를 사용하여 벽의 먼지와 흙을 청소하고 오븐을 50-60⁰C로 가열합니다.

• 벽돌이 석고의 수분을 흡수하지 않아 건조 속도가 빨라지도록 벽돌을 물로 완전히 적시십시오.

마감층 강화

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표면을 강화해야 하며 이 단계를 수행하는 데는 여러 가지 옵션이 있습니다.

• 금속 소프트 메쉬. 메쉬의 윤곽에 녹 줄무늬가 표시되지 않도록 금속을 아연 도금해야 합니다. 벽돌 단계에서 메쉬를 부착하고 와이어 콘센트를 남겨 두어야합니다. 이 작업이 완료되지 않은 경우 메시를 나사나 못으로 이음새에 고정해야 합니다.

• 삼베 또는 거즈. 이 강화 방법에 반대하는 사람들은 삼베의 가연성을 지적하는 반면 지지자들은 환경 친화 성과 점토에서의 발화 불가능성에 대해 이야기합니다. 삼베로 석고를 강화하기로 결정한 후 사각형으로 자르고 액체 용액에 담근 다음 스프레이 후 벽에 붙입니다.

도벽

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미장 단계에서는 다음 순서로 작업을 수행해야 합니다.

• 심. 깊은 침투 프라이머를 사용하고 각 층을 적용하기 전에 표면을 프라이밍해야 합니다.

• 스프레이. 스프레이하려면 브러시와 석고와 동일한 용액을 사용하고 액체 케 피어의 농도가 될 때까지 물로만 희석하십시오. 이는 균열로 이어질 수 있는 공극을 남기지 않도록 작은 불규칙성과 거칠기를 채우기 위해 수행됩니다.

• 벽토. 용액은 흙손을 사용하여 바르고 흙손으로 다듬으며 각 층의 두께는 2-3mm이며 석고의 전체 두께는 10-15mm 이내로 유지하는 것이 좋습니다.

• 피복. 또한 액체 용액을 사용하여 수행한 후 흙손으로 문지릅니다. 점토 혼합물의 경우, 용액에 적신 천을 사용하여 그라우팅을 수행할 수 있습니다.

• 스토브는 다음 3일 동안 불을 켤 수 없으며, 첫 번째 가열은 스토브 최대 전력의 절반을 초과해서는 안 됩니다.

완성된 석고에 균열이 생기면 균열을 수리해야 합니다. 이를 위해 주걱으로 확장하고 표면을 적시고 주요 작업 중에 사용한 것과 동일한 구성으로 채웁니다. 프라이머와 그라우트를 잊지 마세요.

이제 스토브 석고 용 모르타르를 만드는 방법을 정확히 알고 있으며 앞으로 수년 동안 완벽한 외관과 아늑한 따뜻함으로 당신을 기쁘게 해드릴 것입니다.