자신의 손으로 간단한 폼 커터 만드는 법 : 자세한 제조 지침

폴리스티렌 폼은 내구성이 뛰어나고 가벼우며 보온성이 매우 뛰어난 소재입니다. 그것으로 작업하는 것은 매우 쉽습니다. 하지만 이 자료를 사용하는 데에는 약간의 뉘앙스가 있습니다.

대형 슬래브 형태로 만들어지기 때문에 절단이 필요한 경우가 많습니다. 일반 칼을 사용해도 되지만, 아무리 조심스럽게 하려고 해도 소용이 없습니다.

그리고 기계적 충격이 폼의 구조를 방해하기 때문입니다. 그렇기 때문에 전문가들은 그러한 작업에 커터 또는 폼 커터라고도 불리는 것만 사용하도록 권장합니다.

물론 이러한 다기능 도구를 구입할 수도 있지만 직접 만들면 필요에 맞게 조정할 수 있으며 물론 비용도 절약할 수 있습니다.

산업용 절단기로 작업할 계획이라면 크고 빈번한 하중에 맞게 설계된 전기 장치를 구입하는 것이 좋습니다.

스스로하는 방법

집안일을 꽤 자주 한다면 언제든지 절단기가 필요할 수 있습니다. 아마도 누군가는 에폭시 수지로 주조하기 위해 특수 금형을 사용하여 부품을 만들어야 할 필요성에 직면했을 것입니다.

이렇게하려면 거품 조각이 필요합니다. 예를 들어 TV 포장재의 폼을 사용할 수 있습니다. 앞으로 구멍을 뚫어야 할 곳을 자, 나침반, 볼펜을 사용하여 그려야합니다.

전기 절단기가 필요한 곳이 바로 여기입니다. 결국, 그러한 도구 없이는 폼 시트를 손상시키지 않고 이 작업을 수행하는 것이 어려울 것입니다. 집에서 이러한 유형의 장치를 만드는 방법에 대한 옵션 중 하나를 고려해 보겠습니다.

수제 절단 장치는 다양한 디자인이 될 수 있습니다. 절단기가 목표에 얼마나 정확하게 대처하는지에 따라 달라지는 절단 유형과 절단 유형이 있습니다.

종

절단기를 만들기 전에 어떤 목적으로 필요한지 결정해야 합니다. 목적에 따라 여러 그룹으로 나뉘기 때문입니다.

금속 작업판 포함;
선형 절단용;
모양 절단용.

창조의 단계

선형 절단이 가장 일반적이므로 이 옵션을 더 자세히 살펴보겠습니다.

절단 부분.이렇게하려면 직경 0.6mm의 대략 나선형 니크롬 선이 필요합니다. 오래된 전기 스토브 또는 기타 난방 전기 제품에서 가져올 수 있습니다. 이러한 와이어의 길이는 14cm 여야합니다 (저항은 2ohm입니다).
변압기 응용 프로그램입니다.모든 것이 정확해지려면 첫 번째 단계는 절단 부분을 가열하기 위한 전압과 전류를 계산하는 것입니다. 이는 옴의 법칙 I=U/R이라는 공식을 사용하여 수행할 수 있습니다. 따라서 전력 변압기의 전력을 결정할 수 있습니다.
커터 만들기.베이스는 모든 금속으로 만들 수 있지만 길이는 11cm 이상이어야 합니다. 다음으로 PCB 플레이트인 절연체를 끝에 부착해야 합니다. 이제 플레이트 가장자리를 따라 접점 그룹을 고정합니다. 전기 콘센트에서 제거할 수 있습니다. 다양한 모양의 나선을 부착하는 것이 이러한 접점에 가능합니다.
커터는 어떻게 작동하나요?커터를 꽂으면 와이어가 가열되어 색상이 약간 붉은색을 띕니다. 가열된 커터를 사용하면 벗겨지지 않는 폼을 쉽고 빠르게 절단할 수 있기 때문에 이것이 바로 중요한 것입니다.

알아야 할 중요 사항:이러한 장치를 받으면 단 3분 만에 발포 플라스틱 시트에서 필요한 모양을 잘라낼 수 있습니다.

자신과 다른 사람이 다치지 않도록 모든 안전 수칙을 준수하십시오. 결국 절단기의 힘은 작업 중에 신체의 어떤 부분이라도 손상시킬 수 있을 만큼 충분합니다. 그리고 전기에 연결하면 부상 위험이 더욱 높아집니다.

감열절단기의 단계별 생산

버너나 납땜 인두와 오래된 퍼즐을 사용하여 열 절단기를 만들 수 있습니다. 이러한 장치의 제조를 단계별로 고려해 보겠습니다.

1. 소매.처음에는 가장 중요하고 가장 어려운 것인 부싱을 만들어야 합니다. 따라서 이렇게 하려면 판을 구부리고 돌려야 합니다. 다음으로 슬리브에 구멍을 만들어야 합니다. 나중에 실이 삽입될 것입니다.
2. 연소기.구멍으로 연결되는 와이어를 잘라내고 적절한 커넥터를 가져온 다음 중단점에 납땜해야 합니다.

참고:그러한 지역은 격리되어야 합니다.

1. 모든 작업이 완료되면 감열 절단기를 연결할 수 있습니다.오래된 퍼즐을 반으로 자릅니다. 미리 준비된 클로 플레이트를 나사로 상부에 부착해야 합니다. 그러나 우리는 셀프 태핑 나사를 사용하여 바닥을 베이스에 부착합니다.
2. 슬리브를 발에 삽입합니다.이제 특별한주의를 기울여 수직선이나 사각형을 사용하여 구멍에서 슬리브 구멍 아래의 점을 표시해야합니다. 다음으로 베이스에 구멍을 뚫습니다. 베이스 구멍의 직경은 약 5mm 여야 합니다.
3. 열 절단기따라서 모든 것이 준비되면 니크롬선을 곧게 펴야 합니다. 이렇게하려면 버너를 최대 전력으로 켜고 그 전선으로 니크롬을 만져야합니다. 모든 작업은 장치의 높이와 동일한 와이어 사이의 거리가 있도록 수행되어야 합니다. 실이 가열되지 않지만 버너가 윙윙거리기 시작하면 더 얇은 와이어를 찾으십시오. 선택한 제품의 저항이 충분하지 않기 때문에 이는 필요합니다.

참고하세요:니크롬은 뜨거워야 하지만 붉게 뜨거워져서는 안 됩니다. 끈이 빨간색으로 변하면 조절기를 사용하여 가열을 줄여야 합니다. 니크롬이 최소한 빨간색인 경우 보상 장치는 니크롬 와이어 스프링 위에 5-10-15cm 남겨 두어야 합니다. 그 후에야 연락이 가능합니다.

장치 작동.사전 설치된 가이드를 사용하면 폼 다이를 주어진 두께로 자르거나 모양을 구불구불하게 만들 수 있습니다.

애플리케이션

수리를 하거나 목재 절단을 하거나 합판 조각을 절단해야 하는 경우 전기 절단기가 매우 유용하며 두꺼운 천을 절단하는 경우에도 사용할 수 있습니다.

위의 모든 작업에 열 칼만 사용하면 되거나 쇠톱으로 충분할 것이라고 생각한다면 착각입니다.

결국 쇠톱은 커터의 경우처럼 가장자리를 매끄럽게 만들지 않고 찢어지지 않습니다.