Утеплители Изоляция Блоки

Фундамент из фундаментных блоков. Сборный фундамент из блоков фбс: особенности блоков и их монтаж. Частые вопросы перед строительством

Фундамент из блоков имеет все преимущества железобетона, но строится гораздо в более быстрые сроки, нежели монолитный ленточный фундамент. После его возведения можно сразу приступать к следующим этапам строительства, не выжидая его затвердения. Плиты выпускаются разного размера, в том числе и специально для частного строительства, при укладке которых не потребуется привлечения техники.

Что собой представляют фундаментные блоки

Это строительные элементы, из которых формируют сборный фундамент здания. Наиболее популярны бетонные блоки ФБС, производимые на заводе ЖБИ, что обеспечивает соблюдение требований для высокого качества изделий: точное соотношение пропорций ингредиентов смеси, армирование, заливка бетоном высокого качества и дальнейшее вибропрессование для максимальной плотности, пропарка в специальных камерах и финальное затвердение бетона.

Изготовить их своими руками теоретически возможно, но на практике это оборачивается большой затратой времени и денег, в результате чего цена на блоки получится выше заводской. А ведь стоимость сборного фундамента и так выше стоимости монолитного. На сегодняшний день их производит большое количество заводов, из-за высокой конкуренции цена на фундаментные блоки не завышена, а при покупке большого объема можно ее еще больше снизить.

Но выбирая блоки надо ориентироваться не на цену, а прежде всего на нагрузку, которую они способны выдержать. Для каждого вида ФБС прописаны нормы в ГОСТ, и блоки, изготовленные на заводах, обязательно проходят проверку на качество. Помимо этого, в бетонную смесь вводят дополнительные добавки, которые улучшают их качество.

  • Морозостойкость достигается специальными присадками. Такие блоки выдерживают значительные перепады температур. Их следует выбирать для регионов с суровыми зимами.
  • Устойчивость к кислым средам повышается с добавлением в бетон гранитного щебня. Как видно из характеристик, они приспособлены для эксплуатации на кислых грунтах.
  • Разнообразие размеров изделий производимых на заводе. Для строительства крупными застройщиками, имеющими специальную технику, выпускаются крупногабаритные блоки, а для частных строителей предусмотрены небольшого размера.

Но, несмотря на все усовершенствования, фундаментные блоки имеют недостатки:

  • высокая стоимость. Фундамент из них не менее чем на 30% дороже монолитного;
  • необходимость в двойном слое гидроизоляции;
  • швы, которые имеет кладка, очень восприимчивы к воздействию внешних факторов, поэтому нуждаются в утеплении.

Виды фундаментных блоков

Все виды фундаментных блоков делятся на три основных типа:

  • монолитные (ФБС) - это сплошные бетонные блоки со стальной арматурой, они наиболее прочные из всех видов;

  • монолитные с пазом (ФБВ) - они также выполнены из армированного бетона, но имеют специальные вырезы, предназначенные для прокладки различных видов коммуникаций;

  • пустотелые (ФБП) - имеют полости внутри. Они наименее прочные и для возведения фундамента почти не используются. Могут использоваться только пи строительстве легкого каркасного или деревянного дома.

При выборе материала для ленточного фундамента из блоков ФБС необходимо знать их характеристики и уметь расшифровывать аббревиатуру. Например, ФБС 2-2-4 означает, что его длина 20 см, ширина 20 см, а высота 40 см. Таким образом, первая цифра указывает длину блоков, вторая - ширину, а третья их высоту.

Для ленточных фундаментов из бетонных блоков применяются ФБС 4, 6, 8, 9, 12, 24 со стальным армированием. Их выбор зависит от нагрузки, которая будет на них оказываться зданием.

Для малоэтажного строительства наиболее удобны блоки с размером 20х20х40. В их составе вместо известкового щебня добавляется гранитный, поэтому они подходят для строительства погребов, подвалов, межкомнатных перегородок и т.д. Ленточный фундамент из блоков 20х20х40 можно сделать самостоятельно, ведь его вес составляет всего 31,7 кг.

Более подробно о технических характеристиках блоков ФБС показано в таблице

Устройство ленточного фундамента из блоков своими руками

Как и при строительстве любого фундамента, в первую очередь надо отталкиваться от характеристик грунта. При соблюдении технологий, ленточный сборный фундамент можно установить даже на пучинистых почвах.

Идеальными для строительства считаются непучинистые песчаные или скальные грунты с содержанием щебня и гравия, и с залеганием грунтовых на глубине не менее 3-ех метров. При наличии данных условий, подвал из блоков ФБС получится полноценным сухим помещением. Но если на строительной площадке глинистые и суглинистые грунты, а также близко грунтовые воды, то придется принимать целый ряд мер, чтобы защитить блочный фундамент. Из-за грунтовых вод, в подвале всегда будет влажно даже при наличии качественной гидроизоляции.

Кроме этого потребуется сделать:

  • для укрепления кладки из ФБС по верху и по подошве фундамента делаются монолитные пояса;
  • по всему периметру здания засыпаются пазухи среднезернистым песком;
  • на наружную боковую поверхность фундамента наносится битум;
  • утепление фундамента влагостойким теплоизоляционным материалом.

Все это потребует дополнительных финансовых затрат, что сильно повлияет на итоговую стоимость фундамента.

Этапы строительства

Сборный ленточный фундамент представляет собой железобетонную конструкцию, которая монтируется по всему периметру дома и под его несущими стенами.

Вначале делается разметка участка под будущий фундамент с помощью колышек и натянутой между ними веревки. Это один из самых ответственных этапов, при котором надо добиться идеальной ровности всех углов. После этого, четко по разметке, выкапывается траншея на необходимую глубину. Ее дно следует выровнять насколько это возможно.


На дно траншеи укладывается песчаная подушка слоем 15-20 см и шире блока на 20-30 см, утрамбовывается и проливается водой. Сверху на нее кладется слой гидроизоляции, для которого подойдет полиэтиленовая пленка.

Для нижнего слоя ленточного фундамента из блоков применяются железобетонные плиты-подушки (ФЛ), которые устанавливаются поверх гидроизоляции.


Теперь начинается укладка самих блоков. Вначале устанавливаются блоки-маяки в углах и в местах пересечения стен. На их грани натягивается нить-ориентир и по ней монтируются остальные блоки в шахматном порядке.

Перед окончательной установкой их ровность проверяется с помощью уровня и отвесов. Устраняются незначительные перекосы при помощи лома, которым их можно двигать. При существенной неровности, блок следует демонтировать, основание под ним выровнять и, нанеся новый слой раствора установить его заново.

Для их укладки наносится слой цементного раствора толщиной в 2 см, распределяя его рейкой по раме. Все вертикальные швы плотно заполняются раствором по мере монтажа кладки. Если длина стены не кратна длине блоков, то понадобится доборный элемент, который называется пломбой. При этом надо помнить, что между блоками необходимо оставлять расстояние для прокладки коммуникаций.

Когда фундамент выложен, зазор между его внешними стенками и грунтом засыпается песком, поэтапно утрамбовывается и поливается водой. Наружная часть фундамента со всех сторон покрывается гидроизоляцией.
Остается лишь дождаться, когда просохнет связующий раствор и можно начинать возведение стен.

На видео показано как монтируется сборный фундамент профессионалами

Подведя итоги, становится ясно, что сборный ленточный фундамент из блоков хоть и требует меньше времени на возведение, но более дорогостоящий и трудозатратный. Даже при сравнительно небольшом весе материала, строить его самостоятельно сложно и тяжело. Поэтому частные застройщики, как правило, используют фундаментные блоки для строительства столбчатого фундамента.

Чтобы построить любой дом, нужна закладка основания. Существуют качественные и относительно недорогие способы укладывать основание под дом. Наиболее быстрым и доступным считается фундамент из блоков ФБС.

Хотя, с точки зрения многих строителей, монолитный фундамент считается идеальным,он имеет свои ограничения. В частности, для набора прочности бетон в монолитной конструкции необходимо оставлять как минимум на 4 недели. А фундамент под дом из готовых элементов не требует длительной выдержки и все строительные работы можно уложить в один сезон весна-осень.

Многие задаются вопросом можно ли сделать фундамент из блоков ФБС своими руками? Да, конечно, если это небольшое легкое здание или дом. Например, баня или летняя кухня. Для этого существуют облегченные виды блочных бетонных элементов.

В данной статье представлена пошаговая инструкция: как правильно сделать подготовительные работы и провести всё строительство основания дома.

Преимущества фундамента из блоков ФБС:

  • При строительстве отпадает необходимость в сооружении опалубки и армировании фундамента;
  • Строительство из готовых бетонных элементов значительно экономит время. Это связано с тем, что нет необходимости выжидать, когда фундамент наберёт прочность. А это значит, что можно сразу переходить к следующим этапам строительства дома;
  • Нет необходимости готовить большое количество бетона;
  • Ненужно вызывать бетоносмесительный автомиксер.
  • Строительство фундамента из блоков ФБС можно проводить во влажную погоду. Дождь и снег ему не страшны;
  • Из крупной строительной техники требуются только услуги строительного крана для установки бетонных элементов.

Внимание! Фундамент из бетонных блоков можно возводить на тех участках, где грунт плотный и сухой. Даже при малой пучнистости грунта фундамент начнет деформироваться и нарушится его монолитность.

Выбор блоков для фундамента

ФБС производятся путем вибропрессования на заводах, согласно стандартов качества для железобетонных изделий (ГОСТ 13015 и ГОСТ 13579-78). Для их производства используется высокопрочные марки бетона (В 22,5, В7,5 и др.), а усиление прочности обеспечивается арматурой с классом стали Вр-I, A-III или А-1.

Тяжелый вид бетона имеет высокую прочность и несущие характеристики. Повышенные влагоотталкивающие параметры у силикатных видов. Также для специфических потребностей используются различные наполнители для бетона, расширяющие возможности его применения при строительстве.

Для регионов с суровым температурным режимом производятся блоки, в состав бетона которых вводятся специальные морозостойкие присадки. Благодаря этому такой фундамент из блоков ФБС будет выдерживать расширенный диапазон температур.

Для строительства легкого фундамента целесообразно укладывать бетонные элементы с пористым наполнением из керамзита, что также обеспечит дополнительную теплоизоляцию.

В случае если строительство ведётся на кислой почве, то производители предлагают укладывать фундамент из блоков ФБС с введенным в бетон гранитным щебнем. Это обеспечивает большую устойчивость конструкции к кислым средам.

Блоки отличаются своими габаритами и формой поперечного сечения: тавровое или трапециевидное. Основные типовые размеры ФБС:

  • Ширина от 30 до 80 см;
  • Высота от 30 до 60 см;
  • Длина от 60 до 240 см.

Железобетонные подушки, укладываемые в первый ряд основания самого фундамента ФБС (см. видео), имеют трапециевидную форму с широким основанием. Это так называемые бетонные подушки, или плиты.

Блоки прямоугольной формы с торцов имеют пазы, которые при строительстве заполняются раствором, создавая так называемые бетонные замки, обеспечивающие дополнительную прочность конструкции.

Как расшифровать буквенно-цифровую маркировку блоков ФБС

Например, ФБС 24.3.6-П, обозначает:

  • Три цифры через точку (иногда встречается дефиз): первая цифра обозначает длину, вторая цифра – ширину, третья – высоту изделия;
  • Последняя буква обозначает вид бетона (С – силикатный, Т – тяжёлый, П – пористый).

Совет! Сделайте в компьютерной программе предварительную раскладку элементов конструкции, учитывая смещения при укладке. После того, как вам будут известны необходимые размеры и количество, можете заказывать ФБС у продавца. Краткая пошаговая инструкция укладки описана в нашем видео в конце статьи.

Внимание! В местах, где к дому будут подводиться коммуникации, укладываются специальные элементы с отверстиями.

Разметка и подготовка котлована

Прежде чем начать возводить фундамент из блоков, нужно правильно провести геологические исследования для определения глубины залегания нулевого цикла и определения глубины промерзания грунта.

  • Следующим этапом готовят участок. Снимают верхний плодородный слой почвы. Выравнивают поверхность и к будущему фундаменту подводят коммуникации.При необходимости заранее делают водоотвод под будущую дренажную систему.
  • На подготовленном участке нужно сделать разметку под строение с помощью теодолита или колышков, бечёвки и уровня.
  • Далее приступают к земляным работам. Роется котлован в форме нескольких траншей, повторяющих расположение несущих стен здания, согласно плану. В случае если ведётся строительство крупного здания, целесообразно нанять экскаватор.

Важно! Ширина траншей делается такой, чтобы в них можно было свободно разместить блоки и выполнить их гидроизоляцию. Размер самих блоков выбирается в зависимости от массы и этажности будущего дома, согласно нагрузочной способности.

Укладка подошвы фундамента ФБС

  • Затем насыпается слой щебня фракции 20-40 на высоту 15-20 см, и тщательно утрамбовывается.
  • Необходимо добиться того, чтобы подсыпка под блоки была выровнена по уровню горизонтально.
  • Далее, при помощи подъёмного крана, на подготовленную подсыпку опускают фундаментные подушки.

Совет! Если при строительстве не делается бетонированная подушка, и укладка блоков ведется прямо на песок, то необходимо использовать кладочную сетку.

Монтаж блоков ФБС

На фундаментные подушки устанавливают фундаментные блоки, располагая их как можно ближе друг к другу. Элементы конструкции укладывают по аналогии с кирпичной кладкой – в разбежку, начиная с углов здания на бетонный раствор.

Совет! Если планируется строить массивное здание, то при кладке блоков желательно использовать металлическую сетку для укрепления конструкции. Особенно это рекомендуется делать в регионах с повышенной сейсмической активностью.

В процессе монтажа блоки устанавливаются в траншее и связываются арматурой. Полости между блоками заполняются связующим цементным раствором. Вязкость раствора должна быть такой, чтобы она попала во все пустоты блоков.

Важно! При кладке постоянно необходимо пользоваться уровнем, во избежание кривизны конструкции.

Изготовление армирующего пояса

Сначала изготавливается опалубка. Арматура в пояс закладывается либо в виде однослойной сетки, либо в виде пространственного каркаса. В данном случае выбор армирования зависит от толщины пояса. Затем заливается раствор.

К сведению! Пояс можно сделать из кирпича, на который потом лягут плиты перекрытия.

Гидроизоляция фундамента из ФБС

После установки блоков, все кладочные швы необходимо расшить и заполнить специальной смесью с гидроизолирующей добавкой. Для этой цели подойдёт хорошая мастика. Она удобна тем, что ничего греть или заворачивать не нужно. А на особо влажных участках или при частых осадках с наружной стороны выполняются работы по гидроизоляции.

Затем засыпают траншею. И блочный фундамент готов!

Совет! Для решения проблем с водоотведением можно использовать старый дедовский способ: засыпать в траншею слой глины и тщательно её утрамбовать.

Громоздкие плиты из железобетона ушли именно из частного строительства уже давно. Сейчас капитальный фундамент принято делать из прочного материала, который выдерживает до 7-8 этажей. Речь про блок ФБС . Раз есть спрос на подобный вид строительного материала, значит, существуют отличительные характеристики. Что и опишем далее.

Преимущества и недостатки фундамента из блоков ФБС

Положительные характеристики:

  1. Можно сэкономить время , не замешивая бетон. Легко рассчитать материал и выдержать пропорцию.
  2. Производители стараются изготовлять такие блоки так, чтобы процесс монтажа не требовал особой техники . Достаточно обычного крана.
  3. В некоторых видах блоков предусмотрены пазы, дополнительно укрепляющие конструкцию .
  4. Применимы на любых грунтах . Подходят для любого климата. Не страшен мороз, переизбыток влаги. Материал сам по себе с повышенной устойчивостью. Пропитан специальным веществом, препятствующем разрушению блока.

Естественные минусы:

  1. Стоимость.
  2. Монтаж только со специальной техникой.
  3. Конструкция из блоков - это не монолит. Риск просадки не исключить.
  4. Нужен хороший уровень гидроизоляции . Хотя любой вид фундамента для частного дома обязательно обшивается и защищается от внешнего воздействия.

Размеры блоков для фундамента, ГОСТ

Естественно, изготовителем обеспечиваются характеристики по прочности и геометричности, установленные ГОСТом 13579-78. Иначе при малейшем отклонении не избежать разрушения постройки. Обычный блок для фундамента ФБС — это параллелепипед, вылитый из керамзита или силиката . Плотность должна быть от 1800 килограмм на кубический метр. Пустоты не предусмотрены. Обязательна технологическая подформовка, чтобы обеспечить вертикальное армирование кладки цементным раствором.

Существует также ее класс прочности для этого стройматериала. По стандарту он не должен быть ниже В 7,5.

Устройство фундамента: схема и виды

Блоки ФБС можно использовать на:


Желательно отдать предпочтение именно первому варианту, если в планах возводить баню или двухэтажный жилой дом с основой 6х8 или 8х8 . Также эти блоки принято подбирать под сложную почву с повышенной кислотностью. Под жилой дом столбчатая конструкция из ФБС идеальна, если сам объект будет собран щитовым способом.

Ленточный тип основания в один ряд хорош для негабаритного малоэтажного здания, к примеру, обычной дачи без подвала . Но при значительных нагрузках на фундамент от блоков ФБС лучше отказаться в пользу монолита. По нагрузке блоки еще справятся, но всегда есть усадка здания. Вот на ней и отразится недостаток материала – швы могут через несколько лет в какой-то части конструкции разойтись. Такое встречается при экономии на песочно-гравийной подушке или сложных грунтах.

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС

В процессе строительства начинают создавать только после того, как произведут монтаж всех рядов фундамента. Вот как это принято делать своими руками:

Вообще существует несколько видов гидроизоляции блочного фундамента. Классифицируют:

  1. Штукатурные. Выполняется с помощью цементного раствора, в который добавляют некоторые присадки. Лучше применить жидкое стекло. Так фундамент будет защищен от накопления влаги внутри материала и помещения.
  2. Оклеечные. Простой, недорогой вид гидроизоляции. Необходимо приобрести водонепроницаемый материал на основе битума. Его просто обработать горелкой, и уже в подогретом состоянии нанести на внешнюю часть основы. Есть специальные материалы для гидроизоляции, обладающие самоклеющейся поверхностью. С ними даже горелка не понадобится. Обычно обрабатывают рубероидом, гидроизолом или бризолом.
  3. Обмазочные. Специальные составы, образующие многослойную оболочку. Их наносят с внешней части фундамента. Обмазка бывает на основе асфальта, битума или дегтя.

«Капитальная» гидроизоляция выполняется по таким циклам:

  1. Расшивают швы между блоками, которые установлены в первом втором и третьем ряду.
  2. Бурят отверстия в новом фундаменте на половину толщины.
  3. Далее нужно поставить паркеры, приспособленные для инъектирования.
  4. Между блоками заливают специальный полимер.
  5. Для инъектирования во временную конструкцию используют насос.
  6. Потом демонтируют паркеры.
  7. Заделывают отверстия.
  8. Выполняют финишную, обычную гидроизоляцию всего блочного фундамента.

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС (ленточный тип) на видео:

Расчеты и размеры

Этот строительный материал изготавливают на вибростолах, где ставятся опоры, обеспечивающие заданную плотность, ровную поверхность и требуемые размеры. Если изделие нарушает геометрию, то возводить фундамент можно, но будут нарушены нормативы для толщины шва. И их значение (по правилам) не превышает 5 миллиметров, иначе нарушается гидроизоляция.

Именно плотные, ровные и качественные поверхности предотвращают растрескивание и преждевременное разрушение.

По государственному стандарту на блок ФБС есть установленные длины (мм):

  • 1180.

Ширина должна варьироваться с 300 и до 600 миллиметров. А высота не более 580 миллиметров, но не менее 280.

К сведению! Блоки, высота которых 280 мм, в современной стройке не применяются. Для основы фундамента их несущая нагрузка слишком слабая.

Для выгодного расчета желательно заранее все проверить на калькуляторе.

Но для наглядности и визуального представления приведем следующую таблицу, чтобы знать стоимость работ:

Укладка, монтаж: пошаговая инструкция

В работе не обойтись без:

  • пенопласта;
  • труб;
  • мастик;
  • гидростеклоизола;
  • арматуры;
  • лопат;
  • песка;
  • досок;
  • цемента;
  • геотекстиля.

Строительство основы для недвижимого объекта выполняется по определенным этапам. На примере частного жилого дома вот как сделать правильно:

  1. Размечаем линии для установки и предварительной обработки участка фундамента.
  2. Для этого нужны колья и обычная светлая нить.
  3. Там, где линии разметки пересеклись, необходимо выбить арматурные стержни. По их расположению вымирают отвес (горизонт).
  4. Закапываем траншеи, предварительно очистив их верхнего плодородного слоя. Глубина любой траншеи должна определяться уровнем промерзания.
  5. Обустраиваем подушку . Просыпаем утрамбованную траншею песком и щебнем. Лучшая подушка для глинистого участка - это комбинация песок плюс щебень плюс песок.
  6. Увлажняем подушку и трамбуем.
  7. Поверх нее необходимо залить тонкий бетонный слой (достаточно 3 сантиметров). Ждём затвердевания. Пролив бетоном не делают, если предусмотрена кладочная сетка поверх подушки.
  8. Начинаем монтаж. Блоки укладываем с точек, обозначенных арматурными прутами. Пруты, как правило, выставляют на углах.
  9. Начальный первый ряд - это блок плоский ФБС . Он снижает усадку. Блоки необходимо закрепить раствором. Для этого заливаем смесь в пазы и стыки.
  10. Первый уровень необходимо проверить на горизонт.
  1. Каждый последующий ряд требует перевязки.
  2. Приведем аналогию с кирпичной кладкой - различий минимум. Вертикальные швы, которые находятся в центре нижних блоков, должны перекрываться элементом, устанавливаемым сверху.
  3. Углы заслуживают большего внимания . Там необходимо соблюдать перехлёст. Допустим, крайним остался правый бок. Следующий слой или уровень должен начинаться с левого блока.
  4. Прослеживаем толщину щелей между строительным материалом. И плотно заполняем цементным раствором, подкрепляя стыки осколками кирпича или бетона.
  5. Не забываем и про ростверк. Необходимо просушивать не менее 4 недель.

Как построить плитный фундамент из ФБС блоков:

Смета на фундамент

Даже самый небольшой по размеру блока ФБС весит не менее 250 килограмм. Вручную с таким материалом не работают. Необходимая подъемная техника. Чтобы точнее рассчитать смету, трудозатраты и аренду подъемного спецсредства существует такая таблица:

Важнее всего знать массу материала. Иначе возникнут проблемы с доставкой, погрузкой и разгрузкой. Блоки перевозят 10 тонными или 20 тонными грузовиками. Поэтому, знаю точно массу груза, на транспортировке можно сэкономить средства.

Подытожим простой перечень для расчета цены:

  1. Заказ автокрана.
  2. Розничная или оптовая стоимость блоков.
  3. Доставка и разгрузка на месте строительства.
  4. Работы по монтажу, гидроизоляции.

Что говорят хозяева и застройщики

Люди, освоившие стройку с такими блоками, ставят плюсы:

  • Превосходные характеристики монтажа;
  • Легко закрепить в любое время года;
  • Очень надежное основание под кирпичные, деревянные, блочные или каменные малоэтажные дома.

К минусам единогласно причисляют:

  • Высокую стоимость материалов . Сборные ленточные фундаменты из блоков ФБС под ключ обходятся от 6900 за метр (цена для центрального региона). Монолит будет стоить в пределах 3-3,5 за ту же единицу .
  • Большие трудозатраты;
  • Необходима аренда техники. К сведению, работа погрузочной техники измеряется в сменах. За день работы попросят не менее 12 тысяч.
  • Процесс создания требует целой бригады рабочих.

Итоги

Блочный фундамент из ФБС – это конструкция, удобная в том случае, когда есть необходимость в быстром по времени строительстве . Ведь собирать основу из уже просушенных блоков разрешено в любое время года.

Блоки не боятся холода, воздействия внешних факторов и нагрузок. Но проблема всегда в швах, потому что неправильный монтаж и необработанные должным образом элементы соединения приведут только к плачевному результату.

Фундамент из блоков ФБС имеет несколько преимуществ, которых нет ни у одного типа фундаментов.ФБС (фундаментный блок стеновой) и ФБП (фундаментный блок пустотный) изготавливают из легкого, силикатного и тяжелого бетона, керамзитобетона. Блоки ФБС могут иметь армокаркас, или иметь только монтажные петли. Торцы блоков имеют технологические пазы, в которые закладывают цементный раствор при монтаже. Рассмотрим подробно устройство фундамента из блоков ФБС.

Важным моментом является то, что блоки выпускают унифицированных размеров, количество типоразмеров достаточно для формирования практически любой конструкции ленточного и столбчатого фундамента, а также их вариантов. Ширина блоков выбирается под толщину стен здания.

Плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС

Применение фундамента из блоков ФБС имеет свои преимущества и недостатки. Для понимания объективной картины рассмотрим их подробно.

Плюсы фундамента на основе блоков ФБС

Преимущества выбора и устройства фундамента из блоков ФБС состоят в следующем:

  • скорость возведения и простота устройства, не требующая специальных навыков
  • можно вести работы независимо от температуры воздуха и погодных условий, и в дождь, и в снегопад
  • структура готовой конструкции не абсолютно жесткая, а имеет некоторую гибкость и подвижность за счет стыков. Жесткий ленточный монолит под воздействием сил морозного пучения подвержен большим нагрузкам, чем гибкий блочный.

Минусы фундамента на основе блоков ФБС

Но и о недостатках забывать стоит, перечислим их:

  • для монтажа необходима специальная грузоподъемная техника
  • наличие стыков, ослабляющих конструкцию, требует серьезной гидроизоляции
  • несмотря на высокую несущую способность неприменим на глинистых и пучинистых грунтах, а также на просадочных и недостаточно плотных

Выбирать фундамент из ФБС рекомендуется на участках с плотными песчаными, скальными основаниями, и грунтами, содержащими щебнистые и гравийно- галечниковые отложения без прослоек суглинков. Идеальными условиями являются низкий уровень грунтовых вод, не достигающий подошвы и основание, сложенное плотными песками средней и крупной зернистости. Такое основание будет являться естественным дренажом, не будет пучиться и проседать в зависимости от температур. Но подобные условия встречаются крайне редко, поэтому очень важна правильная подготовка основания.

Подготовка основания на плотных песчаных и гравелистых грунтах заключается в устройстве подушки высотой 150 мм из речного или карьерного песка с уплотнением послойно во влажном состоянии. На песках средней плотности требуется дополнительный нижний слой подушки из щебня толщиной 100- 150 мм. Верхний слой песка в обоих случаях смачивают водой и трамбуют до тех пор, пока след подошвы будет не виден.

При строительстве из блоков ФБС в условиях высоких грунтовых вод необходима дренирующая обратная засыпка из крупного помытого песка, не содержащего глины. Если имеется высокий УГВ и подстилающие грунты – суглинки и супеси, то эти грунты требуется заменить. Кроме того, при высоком УГВ требуется серьезная гидроизоляция – жидкой резиной или оклеечная.

Подготовка глинистого, склонного к пучению, основания более сложна и заключается в устройстве дополнительной монолитной армированной подушки. Подушка должна выступать за контур блочного фундамента на 100 - 200 мм на внешнюю и внутреннюю стороны. Толщина подушки (от 100 до 300 мм) и армирование принимается по расчету, в зависимости от прочности подстилающего грунта. Нижний ряд фундамента выкладывают из блоков ФЛ, имеющих форму трапеции с расширенным основанием. Такое устройство повышает сопротивление фундамента усилиям от подвижек грунтов.

Конструкция блочного фундамента, включающего нижние и верхние армирующие пояса толщиной 50-100 мм, которые могут начинать и завершать кладку, а также чередоваться через два ряда блоков, обеспечивает страховку и не допускает, чтобы блоки «ездили» вместе с неравномерными просадками и пучениями грунтов. Такое устройство входит в строительную практику и себя оправдывает.

Размеры, план и высоту необходимой выработки диктует проект, в зависимости от наличия подвального помещения. Если есть подвал, то необходим котлован и устройство бетонной стяжки для пола. Если подвал не нужен, тогда откапывают траншею. Кроме того, при расчете нужного размера выработки нужно учесть, что этот размер должен обеспечить, кроме монтажа блоков с корректировкой ломом, возможность устроить опалубку для армопоясов и все работы по устройству и уплотнению подушки основания.

Вынос осей фундамента проводится при помощи лазерного дальномера и теодолита. Опорные точки надежно отмечаются забивкой металлических штырей-маяков. Причалки – натянутая леска или шнур, соединяющие штыри попарно, образуют оси стен. Нельзя делить расстояние между маяками одной стены на отдельные отрезки, это приведет к накоплению статической ошибки, что в результате даст отклонение и кривую линию фундамента. Причалка нужна также, чтобы контролировать вертикальное положение блоков при монтаже, зазор между причалкой и блоком допускается не более 2 мм. Горизонт кладки проверяют строительным уровнем или при помощи лазерного нивелира, что будет более надежным.

Пошаговая инструкция устройства фундамента из блоков ФБС

Последовательность монтажа фундамента на основе блоков ФБС:

  • первыми устанавливают блоки- маяки, определяющие углы и участки пересечений несущих стен
  • между блоками-маяками кладут первый ряд блоков, заполняя вертикальные швы цементным раствором на толщину 20 мм. При необходимости используют доборные элементы, не забывая оставлять проектные отверстия под коммуникации. Края отверстий укрепляются, или вставляются гильзы, после прокладки труб зазоры заполняются бетоном.
  • второй ряд блоков монтируют с перевязкой, по типу кладки из кирпича. Но с той разницей, что отступы от краев блоков первого ряда принимают не из соображений эстетики, и исходя из прочности грунтов основания. Если внизу пучинистая глина, то вертикальные швы перевязки делают посередине блока нижнего ряда. В случае, если основание прочное, отступ от края делают на 0,4 - 0,5 высоты монтируемого блока.

  • после того, как смонтирован верхний ряд блоков, заливают армопояс. Армирование выполняется тремя рядами стержней или сеткой. Армопояс выравнивает верх фундамента под стены и повышает надежность конструкции.
  • горизонтальные и вертикальные стыки между блоками заполняются раствором на всю глубину, пустошовки быть не должно. Расшивка междублочных швов производится и снаружи, и изнутри.
  • небольшие участки можно перекрывать не только доборными блоками, но и кладкой из кирпичей или замоноличивать.

Если на участке имеется высокий уровень грунтовых вод, выше основания фундамента, то все стенки гидроизолируют оклеечной или обмазочной изоляцией, и как более надежный вариант – жидкой резиной.

Обратная засыпка траншей и котлованов с применением речного или карьерного песка производиться слоями, с уплотнением каждого слоя трамбовкой.

Фундаментные блоки позволяют возводить долговечные и надежные основания для разных сооружений. На фоне монолитных конструкций они выгодно отличаются скоростью и удобством укладки. Именно поэтому фундаментные блоки стали распространены при одноэтажном и многоэтажном строительстве.

Если вы решили использовать данный материал для то необходимо ближе ознакомиться с плюсами и минусами, а также особенностями технологии. Конечно, если применять данный материал, то никак не обойтись без специальной техники, ведь одно изделие может весить больше 100 кг, но работы частично можно выполнить самостоятельно, что позволит сэкономить.

Описание ФБС

Изготавливается методом формирования тяжелого бетона, который дополнительно укрепляется стальной арматурой. Структура и размер элементов позволяют распределять нагрузку от постройки на выложенное основание. Как показывает практика, фундамент из плюсы и минусы которого будут рассмотрены ниже, отличается более высокой надежностью и прочностью по сравнению с бетонным монолитом. ФБС выпускается в нескольких разновидностях, среди них следует выделить:

  • ленточную;
  • колонную;
  • массивную.

Однако все эти изделия изготавливаются по одной технологии и подвергаются проверке. Поэтому покупатель может быть уверен в том, что приобретает качественный товар.

Основные плюсы фундамента из ФБС

Фундамент из ФБС блоков, плюсы и минусы которого должны быть рассмотрены перед началом строительства, бывает ленточным или столбчатым. В качестве альтернативы ФБС выступает бетонный монолит, однако блоки позволяют отказаться от выстраивания опалубки, да и ожидать схватывания бетона не придётся. Положительной особенностью является еще и то, что фундамент из ФБС не может потерять своих эксплуатационных характеристик из-за ухудшения погоды. После укладки нет необходимости увлажнять поверхность фундамента, а также укрывать его плёнкой.

ФБС проходит контроль качества в условиях завода, его характеристики не зависят от погоды в момент строительства, тогда как сборка конструкции осуществляется быстрее и легче. Фундамент из ФБС блоков, плюсы и минусы которого должны быть рассмотрены частным застройщиком, позволяет экономить. С помощью блоков можно снизить трудозатраты, следовательно, рабочих понадобится меньше, да и время строительства сокращается. Блоки отличаются прочностью и надежностью, они отлично претерпевают перепады температур, материал устойчив к морозу, пожарам и влаге, а также довольно плохо проводит тепло.

Минусы фундамента из ФБС

Фундамент из ФБС блоков, плюсы и минусы которого упомянуты в статье, отличается тем, что со временем некоторые участки конструкции могут просесть. Это верно в том случае, когда почва реагирует на перепады температур. Конструкция получается составной, она собирается из множества блоков, поэтому иногда они ведут себя независимо друг от друга. Однако с этим минусом строители научились справляться.

А для того чтобы исключить подобное поведение изделий, при сооружении фундамента применяются участки ленточных плит, располагающиеся между почвой и ФБС. Это распределяет давление изделий по всей площади сооружения.

Фундамент для дома из блоков ФБС имеет еще один минус, который выражен в необходимости защиты швов. Основание нуждается в гидроизоляции. Если используются довольно большие блоки, то строительство никак нельзя будет осуществить без специальной техники.

Ленточный фундамент из ФБС: изготовление подушки и укладка первого ряда

Ленточный фундамент из блоков ФБС предусматривает формирование подушки на первом этапе. Для начала следует подготовить траншею, учитывая уровень промерзания, к которому следует добавить 25 см. На дно укладывается подушка, которая состоит из двух слоев: 10 см щебня и 5 см песка. Для того чтобы все материалы были утрамбованы максимально эффективно, их поверхность поливается водой и прессуется.

Затем укладывается подушка из бетона, ее толщина должна составить 2 см. В таком состоянии подготовка оставляется для набора прочности, затем можно приступать к укладке первого ряда.

Устройство фундамента из ФБС блоков на следующем этапе предусматривает монтаж изделий. Первый ряд должен быть уложен на основание, которое в процессе эксплуатации не просядет. Для этого обычно используется бетонная плита, но многие строители не утруждают себя дополнительными тратами, используя блоки, которые укладываются набок.

В качестве альтернативного решения можно применить подушечные блоки, которые имеют несколько другую форму - они более плоские. Начинать монтаж необходимо от углов, изделия должны стыковаться максимально плотно. Швы промазываются цементной смесью. Первый ряд обязательно должен быть проверен на горизонтальность.

Укладка следующих рядов

Монтаж следующих рядов осуществляется по принципу кирпичной кладки. Вертикальный шов блока должен совпадать с центральной частью изделия из нижнего ряда. Крайние блоки в углах должны укладываться с перехлестом. Швы заделываются цементом. Необходимо следить за вертикальным и горизонтальным уровнем кладки. Сначала выполняются внешние стены, после можно приступать к укладке внутренних.

Особенности монтажа блоков

Блоки ФБС, цена которых составляет 730 руб. за штуку, обычно укладываются с использованием крана. В качестве раствора следует применять смесь марки М-100. На укладку одного изделия уходит примерно 15 л состава. Для ориентирования необходимо натянуть между углами веревку, чтобы легче выставлять блоки по горизонтали.

Для упрочнения конструкции основания по верхнему ряду отливается железобетонный пояс, толщина которого варьируется в пределах от 200 до 300 мм. Для армирования можно применить 10-мм арматуру. На этот пояс на следующем этапе будут укладываться плиты перекрытия. Некоторые строители оспаривают необходимость использования армопояса, утверждая, что описываемые в статье изделия достаточно равномерно способны распределить нагрузки, важно лишь правильно их уложить. Но на практике становится понятно, что устройство армопояса не рекомендуется игнорировать, хуже от него точно не станет.

Конструкция возводится по определенной технологии. Она предусматривает по периметру стен фундамента, а также укладку армирующей сетки в опалубку. На заключительном этапе заливается бетон. На этом можно считать, что фундамент готов. Технология довольно трудоемка, но не является сложной. Если вы будете следовать инструкции, то получите прочное, надежное и безопасное основание, которое стоит сравнительно недорого.

Устройство гидроизоляции

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС является обязательным этапом. Для этого можно использовать жидкую мастику. Ею промазывают наружные и внутренние стены основания. В тех регионах, где осадки часты и щедры, следует уложить дополнительный слой рубероида, который позволит повысить качество гидроизоляционных работ.

Заключение

Блоки ФБС, цена которых отличается в зависимости от размеров, представляют собой идеальный вариант для устройства фундамента. Вес одного изделия составляет 80 кг, это верно, если размеры будут равны 280x300x279 мм. Стоимость блока увеличивается до 910 руб., если его размеры составят 380x300x580 мм. При этом вес одного изделия будет равен 100 кг.